Чем циклевать паркет

Выбираем хорошую машину для циклевки паркета

Натуральные материалы применяются в качестве напольных покрытий с давних времен. Ранее это делали вынужденно, так как отсутствовали другие изделия.

Но со временем люди пришли к выводу, что самый теплый, красивый и долговечный пол может быть только из древесины.

Одним из наиболее древних натуральных напольных покрытий является паркет и, хотя он требует бережного к себе отношения и регулярного ухода, достойной замены ему пока еще не придумали.

Чтобы он оставался безупречным долгие годы нужно периодически проводить восстановительные мероприятия, и самый первый инструмент для них – машина для циклевки паркета. Что она собой представляет и какими возможностями обладает? Как выбрать необходимую модель?

Циклевочные машины – достойная замена ручного труда

Ранее обработка материалов из дерева проводилась вручную. Для этого использовали рубанок. Но чтобы придать паркетному полу идеальную ровность и гладкость требовался хороший инструмент, и навыки выполнения таких работ.

Упростить процесс обработки паркета смогла машина для циклевки. Первая модель была создана в Германии в 1964 году, но на отечественном рынке ее аналоги появились лишь в 1980-е годы.

Когда украинской компанией «Новатек» совместно с белорусским МИСОМ был разработан аналог немецкой модели. Они полностью заменили ручной труд, выполняя те же функции, что и обычный рубанок, но значительно быстрее.

В наши дни такой техникой уже никого не удивишь. Производители предлагают десятки различных модификаций. Не запутаться в марках и моделях от самых известных производителей поможет следующая информация.

Оборудование предназначенное для циклевки паркета подразделяется на три основных типа:

простые циклевочные машины
углошлифовальные
плоскошлифовальные

Они выпускаются отечественными (СО-206, СО-301, СО-401, СО-318,СО-501) и зарубежными (Hummel, Flip, Elan – Германия) производителям.

Виды машинок для циклевания

Со времени появления первых моделей уже сменилось не одно поколение паркетошлифовальной техники. Практически не применяются уже строгальные образцы, которые снимали большой слой дерева, тем самым сокращая ресурс паркета. На смену им пришли паркетошлифовальные машины.

Они производятся двух основных типов:

Их отличие состоит в том, что в барабанной абразив держится на барабане, а в ленточной модели – предусмотрен непрерывный цельный материал. Его не требуется нарезать при заправке и очень легко заменить при необходимости.

На завершающих этапах обработки допустимо применение плоскошлифовальных машинок, позволяющих добиваться высокого качества обработки паркета.

Правильный выбор оборудования

Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.

Смотрим видео:

Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.

Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.

Марки, производители, цены – что выбрать?

Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.

Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.

Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.

Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:

ленточного (Cobra, Humel)
плоскошлифовального (Trio)

Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.

Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.

Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.

Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.

Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.

Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.

То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.

В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.

Покупка или…

Итак, ваш паркетный пол выглядит просто ужасно? Вы твердо решили его обновить? Тогда аренда машины для циклевки может стать тем единственным необходимым и очень выгодным вариантом, который сможет вернуть вашему напольному покрытию не только прежний вид, но и сделать его безупречным.

Шлифовка (циклевка) паркета и деревянного пола своими руками – выбор оборудования

На напольное покрытие приходится существенная механическая нагрузка в процессе эксплуатации дома, что является причиной быстрого износа пола, и как следствие, обуславливает необходимость проведения ремонтных работ или замены.

Одним из популярных материалов для напольных покрытий является древесина. Уложенная в виде паркета, массивной или паркетной доски, она отличается прочностью и долговечностью. Однако и дерево со временем приходит в негодность и нуждается в восстановлении. Вернуть старому деревянному полу или паркету привлекательный вид поможет циклевка и шлифовка. Суть процедуры заключается в снятии изношенного верхнего слоя древесины с использованием ручного или машинного инструмента.

Шлифовка паркета (пола) своими руками

Чем циклевка отличается от шлифовки паркета/пола?

Циклевка или циклевание – процесс выравнивания поверхности пола, путем снятия поверхностного изношенного слоя древесины режущим инструментом.

Шлифовка – аналогичный процесс, но используются абразивные материалы.

Сегодня циклевка и шлифовка пола могут считаться синонимами, чему послужило широкое распространение машинной циклевки, работа которой основана на использовании абразивных материалов.

Циклевка и шлифовка паркета выполняется различным по назначению оборудованием, выбор которого может быть обусловлен факторами:

фронт работ: для циклевки небольшого участка применяют ручной инструмент, при большой площади работ – шлифмашинки;

состояние напольного покрытия. В запущенном случае, выполнение работ вручную займет много времени, машинка справится быстрее;

затратность: ручная циклевка и шлифовка паркета более экономичный вариант, нежели машинная. Последняя более дорогая в приобретении и обслуживании;

время. Ручной труд по определению более длительный, нежели машинный;

исполнитель. Профессиональные бригады используют только машины, циклевка паркета своими руками выполняется вручную или путем аренды шлифовальной машины.

Инструмент для шлифовки пола и паркета

Как уже отмечалось, разные факторы обуславливают потребность в различных видах оборудования для проведения шлифовальных работ.

Ручная цикля для паркета

Начнем обзор с инструмента, который дал название самой процедуре циклевки – цикли. Что это такое, какие виды бывают, особенности применения, размеры, параметры и цены.

Циклевка паркета ручной циклей

Цикля – это инструмент для ручной циклевки, который скоблит, а не строгает деревянное покрытие. Конструкция ручной цикли достаточно простая – заточенная под углом металлическая пластина, закрепленная в ручке.

Ручная цикля – технические параметры:

толщина лезвия определяет высоту покрытия (с учетом лакокрасочного слоя), удаляемого за один проход (размер заусенца). Оптимальная толщина – 0,7-0,8 мм. Толщина снимаемого слоя составит десятые доли миллиметра;

ширина лезвия. Широкое лезвие увеличивает площадь, очищаемую за один проход, но с ней сложнее работать. Рекомендуемая ширина – 45 мм.

длина ручки. Чем короче ручка, тем проще контролировать уровень нажима на циклю, тем ровнее будет покрытие после циклевки. Оптимальная длина 200 мм;

материал ручки: пластмасса или дерево. Выбирается по тактильным ощущениям пользователя;

дополнительные приспособления. Цикла может быть оснащена прижимной рукояткой, которая позволит увеличить усилие на инструмент;

фигурные цикли применяются для циклевания сложных форм на полу (например, фигурного деревянного плинтуса).

Порядок цен на ручные цикли

Плюсы и минусы цикли в сравнении с абразивной обработкой

Преимущества использования цикли:

дешевизна; Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
возможность выполнить работу в любых местах, включая труднодоступные;
отсутствие видимых царапин на паркете (от абразива);
незаменима при шлифовке художественного паркета, т.к. позволяет менять направление циклевки в зависимости от направления волокон древесины;
отсутствие пыли. В процессе снятия слоя древесины образуется мелкая стружка.

Недостатки использования цикли:

длительность процедуры;
снятие относительно толстого слоя древесины;
трудоемкость и физическая усталость. Работы ведутся в неудобной позе, в результате чего возникают боли в спине, руках, коленных суставах.

Отметим, что в настоящее время цикля используется только для циклевки покрытия в локальных масштабах – при замене одной или двух половиц, или при большом желании сэкономить. Причем мастера советуют использовать циклевочный инструмент заводского производства.

В то же время, можно сделать циклю своими руками. Для изготовления подойдет заточенный кусок металла (полотно старой ножовки) или кусок стекла толщиной в 2 мм. с плавным изломом. Безусловно, такой инструмент не пригоден для циклевки большой площади, но поможет выполнить работу на маленьком участке или отциклевать деталь. Металлический аналог прослужит дольше. Для удобства работы металлическая заготовка помещается между кусками дерева и обматывается изолентой.

Оборудование для шлифовки пола и паркета

Альтернативой ручной цикле выступает оборудование – паркетошлифовальные машины, в основе работы которых лежит шлифование, а не скобление.

1. Наждачная бумага

Шлифовка паркета наждачной бумагой – бюджетный вариант ручной циклевки пола. Однозначно, ползать по полу в попытке отшлифовать его вручную, мало кто отважится, а вот закрепить бумагу на подошву обуви и затирать паркет ногами уже более реально. Способ не получил распространения, но он положил начало применению и дальнейшему развитию оборудования, использующего абразивные материалы для выполнения работы.

2. Машинка для шлифовки паркета и пола барабанного типа

На данный момент наиболее популярная разновидность оборудования. Барабанную шлифмашинку применяют для глубокой циклевки, ввиду того, что крупный абразив не способен придать гладкость деревянному полу. За один проход такая машина может снять до 1,5 мм. поверхности. Поскольку работы связаны с обдиранием поверхностного слоя, машина оснащена пылесборником.

Паркетошлифовальная машина СО-206 – самая популярная моделью, производится как в Украине, так и в Беларуси. Отличается надежностью и относительной дешевизной. Слабым местом является наклеенная на барабан резина, которая может повредиться при неправильном зажиме абразива или посторонним предметом.

Машина для циклевки паркета – залог успешного ремонта

Необходимые инструменты и материалы

Время от времени паркету нужен капитальный ремонт, который подразумевает очистку поверхности от старого лака. Раньше это делалось вручную, сегодня же к вашим услугам машина для циклевки паркета.

Инструмент для циклевки паркета – что понадобится?

Избежать полностью ручного труда не удастся даже при наличии всех современных паркетошлифовальных машин. Всегда останутся углы, труднодоступные места за трубами или небольшие неровности, которые аппарат для циклевки паркета попросту не сможет достать. Вот в таких случаях вам и пригодится ручная цикля для паркета. Поэтому если этот дедовской инструмент завалялся в вашей мастерской, ни в коем случае не выбрасывайте его – он еще вам пригодится.

Если же цикли нет, а объем ручной работы на удивление оказался совсем небольшим, можно воспользоваться куском битого стекла – острый край отлично соскабливает слоя древесины. Только смотрите, не порежьтесь! Тем не менее, объем ручного труда за многие годы сократился в разы. Электрическая цикля для паркета позволяет за один день полностью справиться с циклеванием и шлифованием паркета в нескольких комнатах, так что покупать такие агрегаты нет никакого смысла – нужное оборудование многие строительные компании предлагают в аренду.

Изменился и сам принцип циклевания. Наверняка этот процесс вызывает у вас воспоминания о кадрах из фильма «Приключения Шурика», где ревущая машина, снимавшая стружку с паркета, перебивала пламенную речь прораба о балеринах, бороздящих просторы космоса. Принцип такого агрегата чем-то похож на работу газонокосилки – ножи, закрепленные на барабане, снимали слой стружки в несколько миллиметров.

Однако из-за такой потери ресурса паркета от этого способа в большинстве случаев отказываются – при средней толщине нового паркета в 10 мм его хватит максимум на два таких ремонта!

Поэтому машина для циклевки сегодня представляет собой особо мощную барабанную шлифовальную машину, в которой ножи заменены на шлифовальную бумагу грубой зернистости. Понятие «циклевка» осталось как обозначение процесса ремонта паркета, однако принцип совсем другой – абразив, закрепленный на барабане, зачищает слой лака вместе с древесиной. Даже таким способом можно снять слой в несколько миллиметров.

Для финишной шлифовки паркета применяется плоскошлифовальная машина. Процесс обработки возможен благодаря дискам с наждачной бумагой, которые двигаются в горизонтальной плоскости. Для обработки краев, углов и труднодоступных мест под батареями сегодня есть специальное оборудование – углошлифовальный бордюрный станок для паркета. Эта машинка для циклевки паркета получила в народе меткое название «сапожок», ввиду внешнего сходства с этой обувью.

Также вам понадобится много наждачной бумаги. Для машины барабанного типа применяют бумагу P40 или P60, в зависимости от породы дерева или степени циклевки паркета, а для финишной шлифовки используют P80 или P120. Не забудьте купить хороший респиратор, защитные очки и беруши – будет много древесной пыли! Чтобы убрать ее, вам понадобится мощный пылесос. Посчитав стоимость арендованной техники и затраты на расходные материалы, вы увидите цифру в несколько раз меньше, чем запросила бы за ремонтные работы строительная фирма.

Когда циклевка не поможет – определяем повреждения паркета

Приступать к реставрации паркета методом циклевки и шлифования можно в том случае, если паркет представляет из себя равномерно истоптанную поверхность без видимых повреждений. Однако во многих случаях циклевание невозможно или бесполезно:

паркет рассохся или наоборот, размок;
толщина половиц стала меньше 5 мм;
пол влажный и почерневший;
паркет точит жучок-древоточец.

В случае с первым пунктом паркет необходимо демонтировать и заново собрать, заменив растрескавшиеся дощечки или высушив их. Во втором случае можно попробовать обойтись лишь щадящей плоскошлифовальной обработкой, однако качество циклевания будет невысоким. Замена пола на новый – оптимальный вариант в таком случае.

Влажность паркета можно определить как на глаз, по наличию плесени, так и с помощью небольшого эксперимента. Для него вам понадобится кусок полиэтиленовой пленки со сторонами 1 м – постелите его на пол и придавите края рейками. Если в течение суток под пленкой появился конденсат, циклевку следует отложить. Влага свидетельствует о недостаточной гидроизоляции пола, поэтому паркет следует демонтировать, пол гидроизолировать и только потом начинать все паркетные работы.

Жучок-древоточец проявляет себя характерными кучками древесной пыли. Если вам удалось выявить его на ранних стадиях разрушительной деятельности, положение еще можно спасти. В этом вам поможет раствор нафталина с бензином, вазелиновое масло или смесь керосина и скипидара (один к трем). Выбранный раствор следует заливать шприцом в видимые отверстия, а также обработать половицы по всей поверхности.

Чтобы отрава задержалась в древесине надолго, заделайте отверстия воском или парафином. Эту процедуру следует повторить как минимум 2 раза с перерывами на три недели. Если новых отверстий не появилось, значит вам удалось вывести этого вредителя. Тем не менее, половицы, которые уже повреждены, скорее всего, придется заменить на новые. Если же повреждения несущественны, их можно замазать шпаклевкой.

Машина для циклевки паркета – правильное применение

Итак, оборудование для циклевки паркета арендовано, паркет к процессу пригоден, мебель из комнаты вынесена, и пол пропылесосен. Если в паркете есть шатающиеся, скрипучие или поврежденные половицы, их следует закрепить или заменить на новые.

Если это возможно, демонтируйте плинтусы. В случае если аккуратно их снять не получается, лучше оставить, как есть. Проверьте пол на наличие торчащих гвоздей или саморезов – такие следует забить или закрутить поглубже. Учтите, что оборудование для циклевки потребляет около 2,5 кВт энергии, не говоря уже о пусковой мощности. Не каждая проводка в состоянии выдержать такую нагрузку.

Как правильно пользоваться машиной для циклевки паркета — пошаговая схема

Шаг 1: Грубая обработка

На этапе грубой обработки может быть снят слой в несколько миллиметров. Ее задача – снять слой старого лака и избавиться от неровностей. На барабанную паркетно-шлифовальную машину установите наждачную ленту грубой зернистости. Если паркет образовывает рисунок «Палуба», то проходить машинкой следует от угла к углу, если «Елочкой» – то по прямой линии от стены к стене.

Главное, чтобы угол шлифования к направлению роста волокон составлял 45°. По мере необходимости меняйте абразив. Регулируйте давление барабана на пол – если двигатель работает нормально, а машина снимает слишком небольшой слой древесины, увеличьте давление. Иногда необходимо повторить грубую обработку до трех раз.

Шаг 2: Шлифовка

Работая плоскошлифовальной машиной, используйте наждачную бумагу более высокой зернистости, например, Р120. Проходы следует делать вдоль древесных волокон – если вы двигались из угла в угол, то теперь нужно двигаться от стены к стене вдоль плашек. Эта обработка сделает древесину совершенно гладкой.

Шаг 3: Обработка труднодоступных мест

Места, которые не достали крупные агрегаты, следует обработать ручной циклей или «сапожком».

На этом все! Вам останется только убрать помещение от древесной пыли и заняться его покрытием, а это уже другая тема для разговора.

Циклёвочная машина. Обновляем старый паркет

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

Электродвигатель.
Клиноременная передача.
Рабочий вал в подшипниках качения.
Механическая передача на вал вентилятора.
Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
Присоединительный шланг.
Панель управления.
Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
Мощность привода, Вт – 220.
Режим работы – продолжительный.
Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.