Металлоконструкции

Металлоконструкции

90
0

Металлообработка, как следует из названия, работает с металлами для создания отдельных деталей.

Заказать проектирование металлоконструкций можно здесь

Существует широкий спектр технологий, которые используются в металлообработке для создания всех видов изделий, таких как мелкие украшения, вплоть до строительных компонентов и крупномасштабных конструкций. Большинство процессов обработки металла можно разделить на три категории: литье, резка или соединение. Однако также важно отметить, что литье является одним из наиболее распространенных методов металлообработки и включает в себя заливку металла в форму, после чего он охлаждается и затвердевает. В этом руководстве мы постараемся дать обзор наиболее распространенных сегодня процессов металлообработки в обрабатывающей промышленности.

Обработки металлов давлением
Гибка металла
ковочный
Резка металла
Металлическое присоединение
Литье металла
Какой тип металлоконструкций следует использовать?
Обработки металлов давлением
Литье — это процесс изготовления металлических предметов путем деформации, без добавления или удаления какого-либо материала. Процесс деформации выполняется с использованием термических и механических нагрузок. Формовка также включает в себя различные технологии производства, такие как гибка и ковка.

Гибка металла
Гибка металла — это производственный процесс, в котором используются пластиковые материалы, чаще всего листовой металл, который обычно используется для оборудования, такого как специализированные станочные прессы. Гибка металла считается достаточно рентабельной для низких и средних количеств. В основном на гибочном прессе существует три типа изгиба: воздушный изгиб (наиболее распространенный), нижний и чеканный.

ковочный
Ковка — один из древнейших процессов металлообработки. Он использует локальные сжимающие силы для формирования металла. В настоящее время промышленная ковка осуществляется с использованием специального прессового оборудования (молотков), которое может весить более тысячи фунтов! Одним из значительных преимуществ ковки является то, что она может производить деталь, которая прочнее, чем если бы она была изготовлена ​​с использованием литья или механической обработки. Металл образуется в процессе ковки, и его внутренняя зернистая структура медленно деформируется в соответствии с общей формой детали. После завершения процесса готовый продукт обладает значительно более высокими свойствами.

Резка металла
Резка — это процесс, при котором материал принимает форму, удаляя некоторые детали с помощью инструментов. Этот процесс включает в себя такие технологии, как фрезерование с ЧПУ, фрезерование и токарная обработка.

лечение
Механическая обработка — это собирательное название для различных процессов, в которых кусок сырья обрабатывается до желаемой формы и размера с использованием инструментов, управляемых компьютером. Такие методы часто называют субтрактивным производством, в отличие от аддитивного производства (3D-печать), которое создает продукт с нуля. Механическая обработка обычно связана с производством металлических деталей, но она используется с широким спектром материалов, включая пластик, дерево, композиты и многое другое. Три основных процесса обработки — фрезерование, фрезерование и токарная обработка.

фрезерование
Операции, в которых режущий инструмент вращается, прижимая режущие кромки к заготовке, называются фрезерными. Фрезерные станки являются основной машиной, используемой в фрезеровании.

Маршрутизация
Маршрутизация с ЧПУ аналогична фрезеровке, так как некоторые станки с ЧПУ могут выполнять практически те же задачи, что и фрезерные станки. Основными функциями являются вырезание, гравировка и вырезание объектов из заготовки — фактически, замена обычного ручного маршрутизатора, но с использованием процессов, управляемых компьютером, для устранения человеческих ошибок.

Превращение
Операции, которые вращают заготовку как основной метод перемещения металла к режущему инструменту. Токарные станки используются в токарных станках как ведущий основной станок.

Металлическое присоединение
Соединение означает сплав нескольких частей металлического изделия с использованием таких процессов, как сварка. Некоторые процессы 3D-печати металла, такие как DMLS и EBM, также можно назвать формами сварки.

Сварочная
Сварка металла — это производственный процесс, основанный на сочетании материалов плавлением, который представляет собой комбинацию давления, смешанного с теплом. Как правило, присадочный материал добавляют для образования сварного соединения, так что в некоторых случаях он может стать даже прочнее исходного материала. В то же время процесс сварки должен защищать присадочные металлы / расплавленные металлы от загрязнения и / или окисления. Сварочные операции могут быть классифицированы в соответствии с различными используемыми источниками энергии, включая газовое пламя, электрическую дугу, лазер и ультразвук. Самые популярные методы сварки включают в себя:

Кислородно-топливная сварка (кислородная сварка), в которой верх используется для сварки и резки металлов

ПОДЕЛИТЬСЯ
Предыдущая статьяМеталлопрокат
Следующая статьяMacbook

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ