Автор: Как вы думаете, почему трубы, которые мы видим на улице, водосточные и газовые, а дома водопроводно-канализационные, чаще всего круглого сечения? Трубы в ассортименте можете приобрести на сайте https://dmlesoleil.ru/novosti-partnerov/truby-v-assortimente/.
Преимущества и особенности профильных труб разной формы
Самая технологичная в производстве. Сложив заготовку из стального листа так, чтобы два ее края соприкасались, мы получим именно цилиндр.
Такая труба наиболее устойчива как к внутреннему, так и к внешнему давлению.
Труба имеет минимальную поверхность при максимальном внутреннем объеме. Это значит, что мы тратим минимум материала на фиксированную трубу.
Кроме того, минимальная поверхность – это минимальные теплопотери. В случае с системами отопления и горячего водоснабжения это важно.
Однако как несущий элемент любой конструкции привычная круглая труба имеет ряд недостатков:
Отсутствие плоскостей неудобно при стыковке с другими элементами конструкции при любом способе монтажа, включая сварку;
Круглая труба относительно легко сгибается.
Когда объект, который мы пытаемся согнуть, представляет собой профильную прямоугольную трубу, две ее стороны — это та самая студенческая линейка на ребре. Прочность такой трубы на изгиб почти такая же, как у цельного бруса того же сечения. и, соответственно, стоимость в разы меньше.
Если они одинаково сопротивляются изгибающему усилию, направленному перпендикулярно любой грани, то прямоугольная труба более прочна на изгиб по более широкой стороне.
Если да, то логично предположить, что трубы прямоугольной формы используются там, где заранее известен вектор наибольшего усилия. Типичным примером является перекрытие и обрамление балконов, где усилие обычно направлено вертикально вниз.
Основные этапы производства, которые проходит металлическая труба прямоугольного профиля, выглядят так:
Сначала готовится полоса – заготовка из стального листа необходимой толщины;
Затем его нагревают или холодно скручивают в трубу (обычную круглую трубу);
И вот наступает заветное – круглую трубу прокатывают через специальные ролики, придавая ей необходимую форму. В зависимости от температуры, при которой труба изменяет форму, различают горячедеформированные и холоднодеформированные профильные трубы прямоугольного сечения.
Затем сварной шов проходит неразрушающий контроль герметичности (не всегда необходима герметичность, но на прочность влияет и качество сварного шва);
Холоднодеформированная труба нагревается до высокой температуры, а затем медленно остывает – происходит так называемый отпуск. За счет этого исчезают внутренние напряжения в трубе, неизбежные после деформации в роликах.
Максимальные размеры стержневых труб, производимых в России, составляют 350х450 миллиметров. Максимальная толщина стенки составляет 12 миллиметров. Конечно, для производства требуется очень громоздкое и энергоемкое оборудование, которое не делается на коленях в гараже.
