Преимущества промышленного термомасляного котла

За последние несколько лет добыча в России увеличилась. Ежегодно увеличивается на 1,5–4%. Одно из самых динамично развивающихся направлений — производство. При этом на долю малых и средних предприятий легкой промышленности и сельского хозяйства приходится большая доля. Сегодня рост новых предприятий увеличился на 63% по сравнению с 2014 годом. На основании этих разработок на рынке котельного оборудования наблюдается внедрение новых котлов (жидкий теплоноситель) и котельных. Спрос на такое оборудование и термомасляные котлы продолжает расти. Теплоноситель может быть синтетическим и минеральным. Топочный мазут или другой теплоноситель осуществляется с использованием рекуперации тепла, которое получается за счет сжигания твердого, жидкого, газообразного топлива и биотоплива.

Области применения:

Нагрев битума в хранилище битума;
Нагревание асфальта для добавления в асфальтобетонные заводы или заполнение автомобильных асфальтоукладчиков и автомобильных асфальтоукладчиков;
Хранение асфальта и обогрев техники АБЗ (насосы для асфальта, арматура, асфальтопроводы);
Подогрев мазута на нефтебазе;
Нагрев теплоносителя в процессе работы;
Производство бумаги и картона (в производстве ДСП и ДВП; сушка древесины);
Бетонная и строительная промышленность (термообработка печей, нагрев бетона и его смесей);
Пластиковая промышленность
химическая индустрия;
Автоклав;
Металлургическая промышленность.

Преимущества промышленного теплопроводного масляного котла:

Температура охлаждающей жидкости колеблется от + 300 C (минеральное диатермическое масло) до + 410 C (синтетическое диатермическое масло), а давление не превышает 10 бар;
Тепловая бесшовная (бесшовная) труба имеет конструктивную особенность из высококачественной стали большой толщины (оптимизированная конфигурация), а потери тепла невелики;
Для обеспечения длительного срока службы технической системы, отсутствия риска коррозии металла и образования накипи на внутренних рабочих поверхностях котла и трубопровода;
Благодаря использованию жидкого теплоносителя высокой плотности в качестве теплоносителя и использованию масляных нагревателей теплоносителя, эффективность высока;
Длительная теплопередача за счет использования теплоносителей с повышенной плотностью и их способности длительное время выделять тепло;
Низкий уровень выбросов вредных веществ в атмосферу (замкнут весь технологический цикл);
Они не требуют предварительного изменения химического состава теплоносителя (например, по сравнению с обработкой воды, используемой для производства пара);
Простота установки;
Благодаря использованию современного диатермического масла с низкой вязкостью и низкой температурой замерзания, затраты энергии на запуск системы при низких температурах невелики;
Отсутствие негативного воздействия на окружающую среду, токсичности, биоразлагаемости, вреда окружающей среде и человеку (замкнутый технологический цикл).