Автор: Эффективность процессов нагрева и охлаждения может быть повышена за счет оптимизации использования уже имеющейся энергии. Во время теплопередачи два вещества с разными температурами вступают в контакт, и одно нагревает или охлаждает другое. Это означает, что энергия, уже присутствующая в системе, просто передается на другой этап процесса, т.е. где она может использоваться с большей стоимостью. Теплообменники TRANTER можно найти тут.
Сегодня проблемы теплопередачи в мире обычно решаются на основе трех основных технологий:
условно — с использованием крупногабаритных кожухотрубных теплообменников;
использование меньших и более простых спиральных теплообменников;
с пластинчатыми теплообменниками, представляющими собой компактное и современное решение со значительно более высокой тепловой эффективностью и наиболее высоким технологическим потенциалом развития.
Пластинчатые теплообменники технологически идеальны для оптимизации процессов теплопередачи. Использование гофрированных пластин, являющихся основой пластинчатого теплообменника, помимо интенсификации процессов теплопередачи и снижения риска отложений, обеспечивает большую поверхность теплообмена, по которой тепло передается от одной среды к другой, несмотря на небольшие габаритные размеры устройств.
Пластинчатые теплообменники относятся к следующим типам:
уплотненные пластинчатые теплообменники;
паяные пластинчатые теплообменники;
сварные и полусварные пластинчатые теплообменники.
Пластинчатый теплообменник состоит из ряда тонких металлических пластин с гофрированной поверхностью, которые скрепляются между собой посредством стыков или сварных (иногда эти способы сборки объединяются), в зависимости от используемого теплоносителя, а также в зависимости от ряда конструктивных причин, например, необходимости удаления или добавления пластин в эксплуатацию. Пластины теплообменника спрессованы в узел на жесткой раме с направляющими с помощью тяжелых прижимных пластин и соединительных болтов для создания технологической системы заполнения параллельных каналов. Одна жидкая или газообразная среда движется по четным каналам, другая — по нечетным. Все пластинчатые теплообменники, независимо от производителя, выглядят одинаково снаружи. Основные отличия заключаются в используемых материалах, конструкции пластин и используемой технологии герметизации. Пластинчатый теплообменник Alfa Laval использует одностадийную экструзию пластины, что улучшает однородность материала пластины, уменьшает внутреннее напряжение, использует более тонкие пластины и, следовательно, повышает эффективность пластины. теплопередача. Полностью сваренный пластинчатый пакет позволяет повысить предельные значения температуры и давления до 350 ° C и 40 атм соответственно.
Распределительная зона расположена в верхней и нижней частях плиты, она обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по всей его ширине, исключая появление внутри устройства «мертвых зон».
