Многие технологии были использованы для создания вакуума для химических и фармацевтических процессов. Некоторые примеры включают системы пароструйного эжектора, использующие эффект Вентури для создания вакуума, вакуумные насосы с жидким кольцом, использующие воду в качестве герметика, и вакуумные насосы с вращающейся лопастью, использующие систему сквозного уплотнения. Каждая из этих технологий по-прежнему находит свое применение в химической и фармацевтической промышленности, но вакуумно-сухая вакуумная технология является предпочтительной в большинстве химических и фармацевтических применений, поскольку для сжатия технологического газа не требуется рабочая жидкость. Купить лучшие Вакуумные насосы вы можете на сайте компании valueofficial. Там вы можете узнать,
как подобрать вакуумный насос!
В винтовом вакуумном насосе два блокирующих винтовых ротора вращаются в противоположных направлениях. Пары процесса втягиваются, захватываются между цилиндром и винтовыми камерами, сжимаются и транспортируются к выходу газа.
В процессе сжатия винтовые роторы не соприкасаются друг с другом или с цилиндром. Точное изготовление и минимальный зазор между движущимися частями позволяют это и гарантируют максимальное давление. Преимущества вакуумных насосов с сухим винтом:
- сухое сжатие, отсутствие загрязнения или реакции между технологическим газом и рабочей жидкостью
- предельный вакуум
- энергетически эффективный
- может быть рассчитан практически на все технологические газы благодаря выбору материала и регулированию температуры
Недостатки сухих винтовых вакуумных насосов:
- чувствителен к частицам, попадающим в систему
Сухие винтовые вакуумные насосы не следует путать с масляными винтовыми вакуумными насосами. Винтовые вакуумные насосы с масляной смазкой используют тот же принцип, что и два винтовых ротора с блокировкой, вращающихся для перемещения газа через насос, и являются «сухими» в том смысле, что они не используют воду в качестве герметика. Они используют масло в качестве рециркулирующей рабочей жидкости / герметика в насосной камере и, следовательно, имеют те же потенциальные проблемы в химических применениях, что и другие насосы, использующие рабочие жидкости / герметики (рециркуляционные масляные вращающиеся лопасти, жидкое кольцо и т. Д.).
Эти проблемы включают загрязнение технологических паров герметиком, загрязнение герметика технологическим материалом вследствие конденсации, абсорбции, реакции и т. Д., Что приводит к снижению производительности и вакуума, а также разрушению / разложению масла.РЕКЛАМНОЕ ОБЪЯВЛЕНИЕ
Поскольку вакуумные насосы с сухим винтом не используют герметик в насосной камере, они не должны сталкиваться с этими проблемами.
Резюме
Выбор вакуумной технологии был обусловлен такими факторами, как рост затрат на энергию, экологические нормы и увеличение затрат на очистку воды и удаление опасных отходов. В результате рынок был вынужден искать вакуумные технологии, которые обеспечат высокую эффективность при минимизации потоков отходов.
Сухие винтовые вакуумные насосы могут быть хорошим выбором в том смысле, что они могут обеспечить высокую эффективность при одновременном сокращении дополнительных потоков отходов за счет удаления рабочих жидкостей, будь то пар, вода или масло. Как указывалось выше, сухие винтовые насосы часто интегрируются в специально разработанные вакуумные системы, включающие компоненты, чтобы оптимизировать работу и возможности вакуумного насоса в отношении производительности и уровня вакуума, а также для защиты насоса и компонентов.
Автор: 
