Чем отличается циклевка от шлифовки паркета

Как правильно шлифовать паркет

Паркет как напольное покрытие используется давно. Его наличие в доме – удовольствие не из дешевых, но лучшего материала для отделки пола не найти. Прослужит он не один десяток лет, если за ним правильно ухаживать.

Сам процесс ухаживания состоит из двух этапов: шлифовка паркета и покрытие его защитным материалом, обычно лаком. Шлифовка – процедура непростая, выполняют ее преимущественно профессионалы, но можно попробовать и своими руками постепенно все сделать.

Не забудь поделиться с друзьями!

Оборудование

Основным инструментом для шлифовки паркета является шлифовальная машинка.

На рынке она представлена несколькими видами, отличающимися друг от друга рабочей частью:

• барабанного типа . В конструкции используются два барабана с насаженным на них абразивным материалом;
• ленточная . Отличается от предыдущей модели тем, что в ней используется достаточно широкая абразивная лента. Это обеспечивает больший захват площади шлифования;
• дисковая или плоскошлифовальная . Обычно используется для шлифовки труднодоступных мест (к примеру, под радиаторами) и для чистовой отделки пола. Существуют профессиональные трехдисковые машинки;
• вибрационная . Это подтип дисковой модели, но более универсальный. С ее помощью можно проводить и черновую, и чистовую шлифовку;
• эксцентриковая . Самый современный вид шлифмашинок, работающих быстро и качественно за счет особой конструкции (смещения оси вращения шлифовального органа относительно оси вала);
• угловая . Это подвид дисковой модели, которую используют для обработки труднодоступных участков.

Необходимо отметить, что шлифовальная машинка – оборудование дорогое. Для разового использования ее лучше не приобретать. Обычно ее берут в аренду, благо такая услуга сегодня предоставляется во многих городах. Кроме этого аппарата для шлифовки паркета потребуются наждачная бумага, пылесос, кисточки и валик.

Подготовка помещения

В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.

Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.

Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.

Первый этап

Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.

Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.

Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.

Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.

Второй этап

Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.

Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.

Шлифование труднодоступных участков

Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.

Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.

Покрытие пола лаком

Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.

Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.

Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:

• обработка грунтовкой;
• после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
• нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
• последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.

Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.

Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.

Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.

Когда нет смысла шлифовать паркетный пол

Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:

• затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
• паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
• пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
• большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
• паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.

Все эти дефекты – причины неправильной или тяжелой эксплуатации напольного покрытия. Нередко причинами становятся неграмотный монтаж материала и использование некачественного паркета, например из непросушенной древесины

Особенности шлифовки паркетной доски

Сразу надо отметить, что для шлифовки паркетной доски своими руками надо уже иметь некоторый опыт в обращении с шлифмашинками. Доска сверху покрыта шпоном декоративной древесины, и важно не протереть его насквозь. Шлифовка для паркетной доски – щадящий вид обновления, поскольку снимается очень тонкий слой материала.

Не рекомендуется также обрабатывать материал, покрытый специальными защитными слоями износостойкого лака, патиной, тонировкой. Шлифовка испортит защиту, и восстановить ее будет невозможно. Простая, естественного цвета доска шлифуется так же, как паркет, но еще более аккуратно и с более точной регулировкой толщины снятия верхнего слоя.

Источник

Технология полировки лакированного паркета

Чтобы ваш паркетный пол был красивым и ухоженным на протяжении всего срока службы, поверхность нужно периодически полировать. Полировка паркета позволяет убрать мелкие царапины, потертости и тусклый вид защитного слоя. Своевременный и регулярный уход не только вернет блеск и красоту паркета, но и позволит отсрочить время, когда понадобится основательное восстановление напольного покрытия с его циклевкой.

Зачем нужно полировать паркет?

Частота полирования паркетного пола зависит от интенсивности движения в помещении и нагрузок на пол. При умеренных нагрузках на паркет полировку выполняют раз или два в год. Если же наблюдаются повышенные нагрузки на пол, то частота проведения полировки иногда повышается до раза в месяц. Обычно в такой частоте ухода нуждаются паркетные полы в общественных заведениях.

У заводской паркетной доски есть масляное или лаковое покрытие, которое влияет на эксплуатационные характеристики покрытия. Масляная обработка не закупоривает древесные поры, в результате чего в них быстро накапливаются загрязнения. Это не лучшим образом сказывается на внешнем виде, поэтому требуется регулярный уход.

Более прочное и долговечное покрытие из лака не дает загрязнениям накапливаться в структуре материала, но на такой поверхности быстро появляются царапины и потертости, которые также портят внешний вид пола.

Виды полировки

Выделяют несколько видов полировки:

1. По нанесению процедуру делят на такие разновидности:
   • ручная обработка проводится с использованием швабры с насадкой и специальных средств для полировки паркета;
   • машинная полировка проводится в больших по площади помещениях с применением специальных машин (полотеров).

1. По типу поверхности выделяют следующие виды полировки, выбор которых зависит от типа декоративного покрытия пола:
   • глянцевые (для получения выраженного блеска лакированной поверхности);
   • полуматовые (для масла);
   • матовые (для воска).

Чаще всего используют специальные полироли, позволяющие добиться полуглянцевого блеска. Они просто наносятся, отличаются экологической чистотой, приемлемой ценой и скоростью высыхания.

Средства и инструменты полировки паркета

Выбор оборудования и средств для полировки паркета зависит от следующих характеристик помещения и напольного покрытия:

1. Отполировать паркет в большом помещении без использования специального оборудования не получится.
2. Пол будет блестеть, если средство, которым будут покрывать паркет во время полировки, выбрано правильно. Поэтому важно учитывать степень износа поверхности.
3. В зависимости от типа верхнего покрытия подбирается полироль для паркета. Воск подходит не для всех поверхностей.

Для работы используются разные инструменты:

• швабра с насадкой применяется при ручном способе обработки;
• одно- или трехдисковые полотеры – это специальные полировочные машины, которые покупают или берут в аренду для обработки поверхности значительной площади.

Полировка паркета, покрытого лаком, маслом или воском производится с использованием следующих полиролей европейского производства:

1. Продукция марки BRILL подходит для обработки лакированных полов. Эта полироль нейтрального цвета стоит 18 у.е./л.
2. Изделие голландского производителя – полироль HG обойдется вам в 14 у.е./л.
3. Большой популярностью пользуется немецкое универсальное средство Dr. Schutz Polish. В итоге вы можете получить полированный паркет с матовой и глянцевой поверхностью.
4. Также для лакированного паркета подходит продукция EMSAL Блеск, MELLERUD и Багги Паркет.

Если после укладки паркет был покрыт маслом, то для полировки подходят изделия на восковой основе. Все они делятся по консистенции на:

• жидкие (подходят для нанесения в труднодоступных местах, готовы к применению, легко наносятся);
• пастообразные (их наносят кистью, шпателем или ветошью);
• твердые (перед применением смешиваются с водой, удобны тем, что позволяют добиться требуемого оттенка).

По составу воски делятся на:

• полироль с содержанием полимеров, воды и воска (она наносится раз в месяц);
• масло-воск отличается густотой и хорошим проникновением в древесные поры (наносится раз в полгода и позволяет получить мягкий равномерный блеск).

По цвету восковые полироли делятся на:

• отбеливающие (подходят для полов из светлой древесины);
• бесцветные (это универсальные составы для покрытий любого цвета);
• темные (применяют для паркета из темных пород дерева).

Технология полировки паркета

Как правило, способы полировки отличаются в зависимости от типа финишного покрытия:

1. Процедура полировки пакета под лаковым покрытием проходит в такой последовательности:
   • поверхность очищают от мусора и пыли с использованием пылесоса;
   • проводят влажную уборку с применением специальных моющих средств;
   • после полного просыхания пола наносят специальные полироли для лакированных поверхностей;
   • в зависимости от вида используемого средства ему дают высохнуть на протяжении максимум 20 часов;
   • при необходимости наносят второй слой полироли (обычно это делают в направлении, противоположном предыдущему слою).

1. Горячий способ обработки паркета под маслом:
   • поверхность очищают от мусора;
   • банку с маслом разогревают на водяной бане до температуры 80°С;
   • паркет также прогревают термопадом для более равномерного нанесения масла и замедления его остывания;
   • масло наносят на пол шпателем;
   • смесь втирают в древесину с использованием термопада;
   • если требуется, проводят повторную обработку (второй слой масла обычно наносят в месте с интенсивными нагрузками на пол).

1. Холодная обработка паркета под масляным покрытием:
   • поверхность очищают пылесосом;
   • наносят тонкий слой масла;
   • через семь минут излишки удаляют мягкой тканью;
   • полируют поверхность полировальной машиной;
   • через 12 ч наносят второй слой (в этот раз понадобится меньше масляного состава, поскольку древесина уже впитала в себя некоторое количество средства);
   • пол считается отполированным, когда появляется характерный сатиновый блеск.

1. Обработка паркета с восковым покрытием :
   • поверхность очищают от мусора;
   • моют с использованием специального средства;
   • после полного высыхания проводят обработку маслом;
   • через двое суток, когда масло полностью впитается, наносят воск с применением термопада;
   • после высыхания поверхность хорошо полируется машиной.

Технология обработки пола с восковым покрытием хороша тем, что позволяет избавиться от мелких царапин на поверхности паркета. Не стоит пренебрегать регулярной полировкой паркета, поскольку так вы не только вернете покрытию привлекательность, но и продлите срок его службы.

Источник

Как отшлифовать паркетный лак

Многие владельцы имеют деревянные полы в виде паркета. За такими полами необходимо ухаживать определенным образом и полировка паркета является составной частью такого ухода. Напольное покрытие, из какого бы материала оно не было смонтировано, подвергается постоянному износу. По истечении некоторого времени, паркет перестает радовать глаз, а это значит, что его следует подвергнуть полировке.

Подобная технологическая операция, наряду с каждодневными влажными уборками, сделает пол привлекательным и долговечным. Насколько часто это нужно делать зависит от степени нагрузки на пол.

Зачем нужно полировать паркетный пол

Паркетная доска имеет заводское покрытие маслом или лаком, что оказывает определенное влияние на ее эксплуатационные характеристики. Масляное покрытие не способствует закрытию пор, что позволяет скапливаться в них пыли и грязи. Это негативно сказывается на внешнем виде полового покрытия.

Поэтому требуется дополнительная обработка паркета. Хотя лаковое покрытие более прочное, оно также нуждается в доработке. Кроме этого, верхний слой древесины теряет свои характеристики вследствие старения.

Способы полировки паркета

Современный строительный рынок имеет широкий выбор полирующих средств. Он настолько велик, что трудно сделать выбор в пользу того или иного полирующего средства.

Полироли делятся на следующие виды:

• глянцевые;
• полуглянцевые;
• матовые.

Заслуживают внимания следующие марки полиролей:

• BRILL – полироль нейтрального цвета, предназначенная для полировки поверхностей, покрытых лаком ADESIV. Стоимость этого продукта находится в пределах 18 у.е. за 1 л.
• HG полироль – выпускается в Нидерландах и стоит 14 у.е. за 1 л.
• Dr. Schutz Polish (Доктор Шутц) – универсальное полирующее средство немецкого производителя. Глянцевая или матовая полироль расфасована в банки, емкостью 0,75 л и стоит 23 у.е. за 1 шт.

Тип полироли зависит от изначальной обработки паркетных досок, а также ее стоимости. Поскольку все должно иметь экономическую обоснованность, то следует выбирать средства, имеющие выгодное соотношение качества и цены. Такими характеристиками обладают полироли, произведенные на водной основе. Такие полироли имеют технические характеристики полу – глянцевых средств.

Такие материалы обладают рядом преимуществ:

• легкость в применении;
• быстро высыхает;
• экологическая чистота;
• составляющие полироли создают привлекательную глянцевую поверхность.
• невысокая цена.

Что нужно знать при полировке паркета

Полировка паркетной доски требует строгого выполнения технологических операций, в зависимости от определенных условий:

• Площадь помещения. Для различных площадей применяется различное оборудование. Чем больше площадь полировки, тем сложнее оборудование приходится применять.
• Степень загрязнения поверхности. Этот фактор влияет на применение моющих средств.
• Верхнее покрытие паркетной доски. В зависимости от этого показателя применяется или не применяется воск. Читайте также: «Как устранить скрип паркета – проверенные способы».

Технология полировки паркета

Как отшлифовать паркет своими руками, чтобы он выглядел привлекательно и долго служил.

Для этого следует придерживаться таких рекомендаций:

1. Взять в руки пылесос и убрать всю пыль, после чего убрать остатки пыли влажной тряпкой.
2. Вымыть основание с помощью воды и моющих средств.
3. Дать возможность полу хорошо высохнуть.
4. Аккуратно распределить полироль по всей поверхности паркета с помощью швабры и мягкой тряпки. При этом полироль нельзя разбавлять. Расход средства составляет около 20-25 г на 1 м 2 .
5. Нанесенный слой должен подсохнуть на протяжении 12-ти часов.
6. После этого можно приступать к процессу полировки. Если полировка не дала нужного результата, то операцию можно повторить, но средство желательно наносить перпендикулярно первому слою.

Если перед нанесением слоя полироли, основание покрыть воском, то качество конечного результата выше и не придется полировать паркет еще раз. Это больше касается паркетной доски, изначально вскрытой маслом.

Если требуется отполировать не большую комнату, то эту операцию можно осуществить самостоятельно. Главное, следовать тем инструкциям, которые указаны на упаковке. Тогда паркетный пол всегда будет иметь привлекательный внешний вид и длительный срок службы.

Источник

Полировка паркета своими руками

Укладка паркета является первой процедурой на пути к получению красивого пола. Дополнительно понадобится провести еще много работ, таких как выравнивание, шлифовка и облицовка лаком.

Шлифовка паркета своими руками – в принципе простая процедура, однако понадобится учитывать ряд факторов. В данной статье мы более подробно рассмотрим эту процедуру и расскажем про шлифовальные машинки для паркета.

Отличие шлифовки от циклевки

Циклевочная машина снимает стружку

Сегодня существует достаточно много оборудования и инструментов для обработки поверхностей. Для начала необходимо выявить основные отличия циклевки от шлифовки.

Циклевка – ручная шлифовка паркета циклей. Ее используют для снятия стружки.

Шлифовка, в свою очередь, выполняется при помощи специального оборудования. В зависимости от настройки инструмента оно может обрабатывать поверхность с разными параметрами.

Учитывайте, что специального оборудования для циклевки не существует, просто некоторые инструменты для шлифовки иногда применяют и для циклевки.

Технология шлифовки паркета

Для шлифовки используют насадки с мелким зерном

Процедура шлифовки состоит из нескольких этапов. К ним относятся:

1. Циклевка. При помощи шлифмашинки барабанного или ленточного типа выполняют циклевание паркета.
2. Шлифовка. Для этой процедуры необходимо применять шлифовальное оборудование с мелкозернистыми насадками. В тяжелых для доступа участках обработка проводится при помощи угловых шлифмашинок.
3. Финишная шлифовка. При помощи плоскошлифовального оборудования создается ровная поверхность.
4. Обработка лаком и антисептиком.

Виды шлифовальных машинок

Чем шлифуют паркет? Видов шлифовального оборудования существует достаточно много. Они отличаются конструкцией, характеристиками и соответственно ценой. Далее мы более подробно рассмотрим каждый вид шлифмашинки, определим сильные и слабые стороны инструмента.

Шлифмашинки барабанного типа

Машинка для шлифовки паркета барабанного типа является наиболее распространенным решением.

С помощью нее можно выполнить как циклевку, так и шлифовку поверхности. Конструкция изделия отличается своей простотой и надежностью.

В комплект поставки входят две разновидности шлифовальных барабанов – центрифугальная и вальцовочная.

Ленточные шлифмашинки

Ленточной машинкой проще обработать большие поверхности

Такой инструмент применяют для обработки больших площадей с более грубым покрытием. Работать с таким оборудованием достаточно просто, благодаря хорошо продуманной конструкции.

Ленточная шлифмашинка может иметь разную мощность, и чем она выше, тем больше поверхности можно обработать без остановки.

Ленточная шлифмашинка оснащается специальным регулятором скорости абразивной ленты. Ее можно без труда демонтировать и установить новую при необходимости. В моделях высокого класса используется автоматическая центровка ленты.

Схему ленточной шлифмашины можно увидеть ниже.

Угловые шлифмашинки

Используются для отделки труднодоступных мест. Основным элементом в конструкции является шлифовальный диск. Новые модели оборудованы следующими функциями: регулирование числа оборотов устройства, защита от случайного включения и прочие.

Дисковые машины

Такое устройство в основном применяется для финишной отделки паркета. Трехдисковым и однодисковым устройством выполняют финишную обработку.

Выпускаются модели разных размеров и с различными насадками. Это позволяет добиться хорошей маневренности.

Вибрационные машины

Данное устройство достаточно универсальное

Такое оборудование является плоскошлифовальным. Универсальность устройства позволит произвести даже грубую первичную отделку. Работа осуществляется аккуратными движениями.

Расходными материалами для такого оборудования являются абразивные листы с разной степенью зернистости, сетки с напылением и ткани для шлифовки.

Эксцентриковые машины

Это устройство объединило в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машинки. В результате получился качественный инструмент, который позволит произвести идеальную обработку паркета.

Производительность можно отрегулировать при помощи диаметра вибрационной окружности. Чем выше ее показатель, тем лучше будет качество обработки.

Важным параметром является также скорость, чем она выше, тем грубее будет шлифовка. Для паркета лучше использовать минимальный показатель скорости. Лак, которым покрыта поверхность паркета, крайне тяжело переносит высокую температуру. Подробный лайфхак о том, как выбрать шлифмашину, смотрите в этом видео:

Процедура шлифовки паркета

Как шлифовать паркет? Шлифовка паркета своими руками – достаточно долгая процедура, которая осуществляется поэтапно.

Подготовка паркета

Перед работой понадобится заранее вынести мебель из помещения. Затем производится внимательный осмотр паркета на наличие каких-либо дефектов. Чтобы обеспечить качественною обработку поверхности, рекомендуем простучать каждую планку паркета.

Если звук глухой, значит, планка отклеилась, и под ней образовалось пустое пространство. Это можно легко исправить. Потребуется просверлить небольшое отверстие и с помощью шприца закачать туда небольшое количество клея. Затем с помощью тяжелого предмета придавите планку и дайте веществу высохнуть.

Инструменты для шлифовки

Самое мелкое зерно используйте на конечном этапе

Для самостоятельной обработки паркета вам потребуются следующие инструменты:

1. Шлифмашина для паркета с возможностью осуществления циклевания. Устройство достаточно дорогое, но при необходимости можно взять его на время. С помощью него будет обработана основная площадь пола.
2. Ленточное или угловое устройство для работы в тяжелых для доступа участках.
3. Ручная цикля. Используется для циклевания труднодоступных участков.
4. Наждачная бумага. Учитывайте, что чем меньше ее номер, тем больше будет зернистость.
5. Шпаклевка для дерева. Пригодится для обработки отверстий.
6. Паркетный лак высокого качества.
7. Пылесос для удаления пыли и других мелких загрязнений.

Циклевка поверхности

Для такой обработки рекомендуется применять оборудование ленточного типа со шкуркой № 40.

При помощи такого инструмента вы сможете обработать основную часть паркета, при этом отступ от стены должен составлять примерно 10 см.

Вдоль стен необходимо использовать ленточные или дисковые машины.

Основной целью такой обработки является избавление от старого покрытия и выравнивание пола. Шлифовка первым делом проводится вдоль, а затем поперек.

При этом крайне важно наблюдать за шкуркой. Если она будет сильно изношена, на паркете образуются пятна темного цвета.

Для проверки пола понадобится использовать специальное строительное правило. Неровности не должны достигать 2-х мм.

Шпаклевка

После отшлифовки необходимо произвести шпаклевку. Раствор подбирается согласно фактуре и цвету покрытия. Наиболее распространенным вариантом является акриловая смесь на основе воды. Шпатель из металла поможет обработать отверстия.

Финишная шлифовка

Для финишной шлифовки применяйте наждачку № 120

После того, как шпаклевочная смесь затвердеет, осуществляется финишная шлифовка шкуркой № 120. При этом давление на пол понадобится уменьшить. Это можно осуществить при помощи специального винта на оборудовании.

Направление шлифовки должно соответствовать предыдущим работам. В результате вы получите гладкий паркет. Далее понадобится избавиться от пыли, для этого применяется пылесос высокой мощности. Подробные рекомендации по шлифовке паркета смотрите в этом видео:

Лакировка обработанного покрытия

Лакируйте покрытие при теплой температуре

Перед работой рекомендуется предварительно закрыть все окна и двери. Это поможет избежать сквозняков. Температура при такой обработке должна находиться в пределах от 22-х до 24-х градусов.

Лакировка состоит из следующих процедур:

1. Грунтовка выступает в качестве первого слоя. Она значительно улучшит адгезию для дальнейшей обработки.
2. После наносят три слоя лака. После каждого слоя осуществляется шлифовка специальной алмазной сеткой.
3. Финальным покрытием является глянцевый гель. Он поможет закрепить лак на паркете.

На этом процедура шлифовки паркета считается оконченной. Как видите, отшлифовать поверхность достаточно просто.

Главное, правильно подобрать все необходимые инструменты.

Если вы новичок в строительном деле, лучше все-таки будет обратиться за помощью к профессиональной бригаде.

Источник

Шлифовка паркета. Как отшлифовать паркет своими руками?

Непосредственно укладка паркета – это всего только 1-ый ход для получения красивого напольного покрытия. С целью заслуги подходящего результата будет нужно провести огромное количество работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака.

Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сей день производителями представлен обеспеченный выбор современных качественных инструментов. Но перед тем как приступить к обзору самого пользующегося популярностью оборудования направляться прояснить, чем все-таки отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – свидетельствует ручную шлифовку паркета циклей. Средством данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – делается особенными паркетно-шлифовальными автомобилями. Зависимо от опций и насадок они шлифуют с различной глубиной и с различной гладкостью поверхности.

Но не считая того посреди опытнейших строителей 1-ый шаг обработки паркета принято называть циклевкой, а все следующие — шлифовкой. Но не существует особенных автомобилей для циклевки, просто кое-какие модели шлифовальных автомобилей сумеют делать и первичную обработку.

Разработка шлифовки паркета:

• 1-ый шаг – первичная циклевка. Шлифовальными автомобилями барабанного или ленточного типа делается неотёсанное циклевание поверхности паркета.
• 2-ой шаг – шлифовка. Употребляются ленточные шлифовальные авто с более тонкодисперсными абразивами. Для недоступных мест употребляются угловые шлифовальные авто.
• 3-ий шаг — финальная шлифовка. Средством плоскошлифовальных автомобилей, трехдисковых или однодисковых, паркету придается совершенно ровненькая поверхность.
• 4-ый шаг. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные авто для паркета барабанного типа

Это более широко распространенный и универсальный инструмент. Ими выполняются циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет легкую и надежную конструкцию. Делают ее с 2-мя видами шлифовальных барабанов — центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. Средством шлифмашины барабанного типа обработка поверхности производится с учетом волокнистой структуры древесного паркета и может производиться в 3-х направлениях.

Ленточные шлифовальные авто для паркета

Они употребляются для шлифовки и циклевки больших площадей, и для работы с неотёсанными поверхностями. Конструкция авто предусмотрена так, что центр масс размещен низковато, по этому создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. Со собственной стороны это делает работу с ней не сложнее, из-за того, что не надо прикладывать дополнительных усилий. Они бывают различной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ может быть выполнить безостановочно.

Для увеличения специфичности задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она просто снимается без помощи других, а новенькая устанавливается не меньше накрепко. Зависимо от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет различную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные авто

Они созданы для обработки недоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который не уникальность плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы обилием подходящих опций: поддержанием неизменного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от ненамеренного включения, «мягеньким пуском».

Самые пользующиеся популярностью производители электроинструмента, чье уровень свойства остается на самом высочайшем уровне уже в течении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые авто для шлифовки паркета

Существенно часто, плоскошлифовальные авто употребляются в протяжении финальной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Выполняются они разных размеров и с огромным ассортиментом насадок. Это необходимо для большой маневренности в недоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются неплохой кандидатурой угловым шлифмашинам.

Более пользующиеся популярностью бренды дисковых автомобилей: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные авто

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности сумеют употребляться не только лишь для чистовой шлифовки, да и для неотёсанной первичной обработки. Они работают по принципу возвратимо поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже уровень свойства, исходя из этого для финальной отделки выбирается низкая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, употребляются прямоугольные абразивные листы различной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные авто

Они объединяют внутри себя механизм работы шлифовального круга и вибрационной авто. В конечном итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации выходит не плохое уровень свойства обработки паркета.

Производительность регулируется поперечником вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше уровень свойства обработки, и напротив. Важен и выбор скорости, более высочайшая предназначения для неотёсанного шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к большой температуре и трению.

Фаворитные позиции посреди производителей эксцентриковых и вибрационных автомобилей занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные авто имеют мешок для сбора пыли, что разрешает существенно понизить количество пыли в протяжении работы, но не исключают ее возникновение всецело.

Выше были обрисованы самые пользующиеся популярностью авто. Но это не все, чем шлифуют паркет. Не считая их существует еще пара видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и употребляются не только лишь для обработки деревянной породы, да и при работе с цементными или стальными поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками делается в пара шагов. Разглядим хоть какой из их поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед тем как приступить к работам из помещения выносят всю мебель. На данный момент может быть внимательно разглядеть паркетное покрытие всецело, распознав все недостатки. Для высококачественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. В случае если звук оказался глухой, означает, она отклеилась, а под ней появилась пустота. Поправить это нетрудно, довольно просверлить в ней узенькое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, прижать сверху грузом и разрешить высохнуть.

Поверхность требуется аккуратно отмыть, убрать все саморезы, гвозди. В другом случае может быть стремительно разрушить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками будет нужно:

• Паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, в случае если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
• Ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки недоступных мест;
• Ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в сверхсложных для доступа местах;
• Пара лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем больше зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
• Шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
• Хороший паркетный лак;
• Пылесос для уборки и маленькой подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты может быть приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки будет нужно шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. Средством данной авто обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стену употребляются ручные ленточные или дисковые шлифовальные авто для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого шага работы – снять старенькое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка делается сначала вдоль комнаты, а позднее поперек. В особенности важно внимательно смотреть за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, покинув на нем чёрные пятна. Для проверки отциклеванного пола употребляется трехметровое правило. Выпуклости под ним не должны быть больше два мм.

По окончании неотёсанной циклевки на полу всегда появляются царапинки и зазубрины, что есть нормой. Убираются они последующими шлифовками со шкурками №60, а позднее №80. Работы выполняются не считая этого – вдоль и поперек. Исключение создает, в то время, когда паркет уложен параллельно стенам. В данном случае его шлифуют только по полосы укладки. А при укладке елочкой – наискосок. На данной стадии выпуклости паркета не должны быть больше один мм.

Шпаклевка паркета

В то время, когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету идентичной с древесной породой. Достаточно нередко употребляют акриловую шпаклевку на аква базе или соединяют опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. Средством стального шпателя консистенцией заполняются щели меж планками.

Финальная шлифовка паркета

По окончании того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финальной абразивной шкуркой №120. Будет нужно ослабить давление шлифмашины на пол средством особенного регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на прошедших шагах работ. В конечном итоге паркет должен быть совершенно гладкий, что довольно , проведя по нему рукою. На данный момент важно очень аккуратно убрать всю пыль средством восхитительного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

До лакировки, в комнате запираются все окна для избежания происхождения сквозняков. Лучшая температура для работы создает 22-24 градуса.

Лакируется паркет в пара шагов:

• В качестве первого слоя наносится грунтовка;
• После чего, попеременно наносятся три слоя лака. Меж каждым слоем делается шлифовка алмазной сетью Р-220;
• В качестве финального покрытие употребляется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более детально, продемонстрировано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета делятся по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость находится в зависимости от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на деньке, исходя из этого перед нанесением лак аккуратно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в каком положен паркет. для дома подходят лаки с низкой или средней устойчивостью, для более многолюдных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

• Полимерные лаки. Изготавливают и на базе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высшую упругость, термостойкость, отличные адгезионные свойства и устойчивость к ультрафиолету. Потрясающе управляются с высочайшей нагрузкой, не боятся бытовой химическийии и высочайшей влажности. Минусом помогает то, что полимерный лак склеивает планки. А при попадании воды в протяжении лакирования, он начинает вспениваться.

• Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает по окончании испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с неизменной плюсовой температурой. Более износоустойчивым есть акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак будет нужно временами обновлять.

• Лаки на базе масляных смол. Это уретанаалкидные и масляные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что разрешает им глубоко приникать в древесную породу. Они не склеивают планки паркета, а покрытие выходит нескользким. Но являются ядовитыми и длительно сохнут.
• Кислотно-отверждаемые лаки. Они делаются на базе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износоустойчивые свойства, нетребователен к температуре и влажности. Недочетами помогают сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся возвратить ему былую красоту. И виной этому возможность пыльной и гулкой работы. Взаправду, древесная пыль, которая появляется при снятии старого покрытия, попадает всюду и въедается в мебель и шторы.

Но может быть выполнить все эти работы и без пыли. Большая часть современных моделей паркетно-шлифовлаьных автомобилей оборудованы пылесборниками. В случае если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты употребляется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в какой выполняются работы.

Шлифмашины с восхитительными пылесборниками, на которых установлены высококачественные фильтры, много стоят и доступны только опытным строителям. В случае если имеется уверенность в собственных силах, то может быть обратиться в одну из компаний и взять инструмент в аренду. В особенности важно использовать такие авто для обработки паркетов из нужных пород деревянной породы — венге или орешка. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Исходя из этого, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически нереально.

Разумеется, всецело собирать пыль в протяжении работы шлифмашина не сумеет, но все равно внушительная ее часть оседает в пылесборниках. Соответственно, они потрясающе подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Источник