Что такое инженерная доска для пола?

Долгие годы излюбленным напольным покрытием для большинства людей являлись лишь ламинат, плитка и линолеум, однако на рынке отделочных материалов появляются различные новинки. И некоторые из этих новинок довольно быстро входят в моду. Например, наливные полы несколько подвинули ламинат и линолеум с лидирующих позиций. Также сейчас появился такой тип напольного покрытия, как инженерная доска. Это новый вид отделочного материала, а потому он еще мало кому известен. Так что такое инженерная доска для пола? Сегодня мы это выясним.

Что такое инженерная доска для пола?

Фото инженерной доски

Что такое инженерная доска для пола?

Инженерная доска – это новинка в области напольных покрытий, особый вид, напоминающий паркет, который обладает массой преимуществ, если сравнить его с обычным деревом. Но при этом внешне материал имеет много общего с массивной древесиной. При этом по своим эксплуатационным качествам такая доска превосходит покрытие из натурального дерева. Это находка для любого интерьера, ведь деревянные полы смотрятся одинаково хорошо практически в любом стиле.

Характеристики инженерной доски

Инженерная паркетная доска — что это?

Доска инженерная

Инженерное полотно доски в разрезе

Подобно ламинату, доска инженерная имеет структуру, состоящую из нескольких слоев.

  1. Бюджетный нижний, сделанный из обычной фанеры, несколько листов которой склеены друг с другом. При этом направление волокон будет чередоваться, за счет чего материал приобретает повышенную прочность и защищен от деформации по длине/ширине. Иногда этот слой изготавливают из шпона. Его (слой) еще можно назвать основанием.
  2. Дорогой верхний, который производится из древесины ценных пород. Как правило, это орех американский, дуб или ясень. Толщина слоя обычно составляет около 4 мм – этого достаточно для того, чтобы покрытие обладало устойчивостью к внешним воздействиям и изнашиванию.

Инженерная доска Goodwin Дуб Калахари

Инженерная дубовая доска, 21 мм

Инженерная доска – это один из прочнейших видов напольного покрытия, поэтому сейчас пользуется достаточно большим спросом. Чаще всего она применяется для отделки пола внутри жилых помещений, а также используется для покрытия системы теплых полов. Интересно, что доска инженерная крепится к основанию (черновому полу) почти всегда при помощи клея. Это связано с тем, что материал может коробиться.

Доска инженерная отличается высокой прочностью

Преимущества и недостатки инженерной доски для конкретных условий

У деревянного напольного покрытия есть плюсы и минусы, присущие природному материалу

Важно рассматривать инженерную доску, с точки зрения долговечности, для каждой комнаты, куда предполагается ее стелить. Рассмотрим подробно:

Гостиная

Для нее паркетная доска – идеальное решение. Нагрузки комната испытывает точечные, на мебель – диваны, кресла. Проходная активность высокая и достоинство инженерной доски – прочность – с честью выдерживает испытания. С материалом создать в гостиной стиль эко или кантри легко – для этого выбирается брашированная доска, покрытая маслом или лаком. Условия выбора инженерной доски в гостиную:

1. Войлочные или каучуковые подкладки под ножки мебели. 2. Своевременный уход.

Спальня

Встать на теплый пол после сна – великолепное ощущение. Природный материал не требует дополнительных систем обогрева благодаря своей структуре, но приемлет электрическую или пленочную сеть. Водяные теплые полы для разновидностей деревянных покрытий – запрещены ввиду случайной возможной протечки. Долговечность инженерной доски в спальне увеличивается благодаря невысокой проходной активности и защите ворсовым покрытием – ковром, паласом. Условия по уходу – аналогичны.

Детские

Большое достоинство инженерной доски в детской комнате – ее натуральность слоев, а, следовательно, экологичность. От покрытия нельзя получить аллергических реакций, оно не статично, содержание в клее силиконовых добавок не влияет на атмосферу детской комнаты. Однако, проходимость детской комнаты повышена, следовательно, там требуются внушительные параметры инженерной доски. Она имеет широкий размерный ряд – еще одно ее достоинство.

Кухня, прихожие, ванные и санузлы

К сожалению, главный минус любой натуральной деревянной доски, несмотря на количество слоев и стабилизирующие слой – боязнь влаги. У инженерной доски она проявляется меньше чем у паркета, но, тем не менее в большей степени, чем у ламината. Поэтому в качестве напольного покрытия в ванных, санузлах или кухнях, инженерная доска – не рекомендована. Помещения отличаются агрессивной и влажной средой. К тому же доска обладает способностью впитывать запахи.

Для прихожих, инженерная доска неприемлема по причине всех агрессивных факторов – влаги, перепадов температур, грязи. Этот участок в квартире или доме обладает самой высокой активной проходимостью. Требования к уборке, повышенные – ежедневная сухая чистка с удалением пятен. Содержание в первоначальном виде инженерной доски – хлопотно и практически невозможно.

Чем отличается инженерная доска от паркетной?

Это вопрос начинающих мастеров, а также тех, кто решает делать ремонт в помещении самостоятельно. Чтобы понять, в чем заключаются отличия между этими двумя материалами, необходимо ознакомиться с их устройством и особенностями. Не помещает узнать, что лучше – паркетная или рассматриваемая в статье инженерная доска?

Паркетная доска или инженерная?

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

  1. Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
  2. Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
  3. Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

  1. Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
  2. Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
  3. Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
  4. Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

  1. При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
  2. Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
  3. Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
  4. В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
  5. Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
  6. Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Особенности доски инженерной

Строение инженерной доски было подробно рассмотрено выше, поэтому в разделе речь пойдет о конкретных особенностях этого вида напольного покрытия; так, основные отличия инженерной доски от паркетной заключаются в следующем:

  • пол из такого материала может неоднократно покрываться лаком;
  • инженерная доска нередко применяется в качестве финишной отделки для теплого пола;
  • в помещении могут отмечаться колебания температуры и влажности, но эти факторы не отражаются негативно на материале;
  • у доски инженерной обычно всего 2 слоя вместо 3.

Инженерная доска в интерьере

Основа инженерной доски – влагостойкая фанера из березы, верхняя часть – планка из натурального дорогого дерева. Соединяются современные ламели между собой посредством замкового соединения либо «шип-паз». При этом преимущество следует отдавать первому варианту, т. к. в этом случае можно не использовать клеевые составы, помогающие соединить покрытие с черновым полом. Благодаря этому, пол при необходимости можно легко демонтировать, в отличие от приклеенного. Однако ранее замкового соединения у инженерных досок не было.

Конструкция двухслойной инженерной доски на фанерной основе

Инженерная доска может иметь и 3 слоя. В этом случае ее основное отличие от паркета заключается в отсутствии реечной прослойки. Планка состоит полностью из сплошных листов древесины. При этом второй слой обязательно располагается перпендикулярно первому. Интересно, что у отдельных моделей инженерной доски основание, равно как и внешний слой, может быть изготовлено из древесины ценных пород.

Трехслойная инженерная доска

Плюсы и минусы инженерной доски

Так же, как и у доски паркетной, у инженерной есть свои плюсы и минусы, о которых следует узнать перед тем, как принять решение, приобретать этот вид напольного покрытия или нет.

Инженерная доска Fine Art Дуб Oxford White

Стильное напольное покрытие

Преимущества инженерной доски.

  1. Этот вид покрытия имеет уникальную стабильность в отношении геометрии, если сравнивать с другими видами напольных покрытий, изготовленных с использованием древесины.
  2. В покрытии из этой доски реже появляются щели, оно практически не реагирует на изменения условий влажности.
  3. Нет необходимости использовать порожки, если монтаж инженерной доски производится на клей. При этом, независимо от строения и конструкции, такие полы обладают хорошей звукоизоляцией. К слову, чем эластичнее клей, тем лучше покрытие справляется с поглощением звуков.
  4. Инженерная доска – довольно тонкий по сравнению с паркетом материал. Также она может иметь и разную толщину, в зависимости от модели.
  5. Материал может быть использован для монтажа покрытия над теплым полом.
  6. Визуально напольное покрытие из этого материала не отличается от пола, изготовленного из массива дерева.
  7. Укладывать покрытие можно узором – например, квадратами, елочкой, оформлять декоративные вставки и т. д.

У инженерной доски для пола много преимуществ

Недостатки инженерной доски как напольного покрытия.

  1. Материал склонен к деформации, если не закреплен на клей.
  2. Это – довольно дорогой материал.
  3. Монтаж инженерной доски сложнее, чем паркетной.
  4. Покрытие из этого материала собрать или разобрать нельзя.
  5. Наконец, вы можете легко нарваться на подделку, приобретая материал в непроверенном магазине.

Уложенное покрытие нельзя разобрать

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

  1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
  2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
  3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие
От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

  • длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
  • ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
  • толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

  1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
  2. Готовится фанера по необходимым размерам.
  3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.
  4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
  5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

  • под разными углами — рустикальный способ распила;
  • по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
  • вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

  1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.
  2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.
  3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Что лучше — паркетная доска или инженерная?

Как можно отметить, прочитав вышеизложенную информацию, паркетная и инженерная доски имеют много общего и в то же время есть важные различия. Роднит их между собой внешнее сходство готового покрытия с натуральным массивом дерева. Также оба вида отделки являются безопасными для человеческого здоровья, а на солнце не выгорают.

В целом же, каждый волен сам решать, какой материал лучше использовать в том или ином случае. При этом удобно провести анализ предстоящих ремонтных работ и уже потом определяться с выбором.

Укладка инженерной доски на пол

Процесс укладки инженерной доски

В данном примере тип соединения — шип-паз

Пример готового покрытия

Сравнение инженерной доски с другими паркетными материалами

Визуально инженерная доска практически неотличима от цельного массива, поскольку всегда производится в однополосном варианте и имеет обычно достаточно широкие планки. Тем не менее, практичность инженерной доски даже выше, чем классической паркетной, несмотря на схожесть их строения. Таким образом, этот материал занимает совершенно особенную нишу на рынке древесных строительных аналогов, конкурируя по внешнему виду с массивной, а по эксплуатационным свойствам с паркетной доской.

Выделим основные преимущества инженерного покрытия перед другими натуральными древесными материалами:

  • Универсальность. Высокие эксплуатационно-технические характеристики доски позволяют производить ее монтаж даже в тех помещениях, где предусмотрено обустройство теплого пола, что не рекомендуется для массивной доски покрытий. Это связано с низким уровнем усушки материала. Кроме того, монтаж инженерного пола может производиться как на фанерное основание, так и непосредственно на стяжку, что существенно упрощает подготовительные работы.
  • Экономичность. Цена самой инженерной доски, как правило, ниже стоимости цельного массива, при этом точно также подлежит циклевке, а значит в будущем ее можно будет отреставрировать и не придется покупать покрытие заново. Получается экономия в долгосрочной перспективе
  • Высокий уровень звукоизоляции. Доска, когда приклеена, является наилучшим изолятором шума., меньше слышны шаги при ходьбе по ней.
  • Долговечность. Покрытие может служить долгие годы, что демонстрируется даже гарантией производителя, которая составляет обычно около 15-25 лет.

Рейтинг лучших производителей

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Hajnowka ⭐ 98 / 100 Подробнее
#2 Boen ⭐ 96 / 100 Подробнее
#3 Panaget ⭐ 94 / 100 Подробнее
#4 Goodwin ⭐ 95 / 100 Подробнее

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

  • высокое качество;
  • большая палитра цветов;
  • используется две породы дерева (дуб и ясень);
  • средняя ценовая категория.

Минусы

  • не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

  • экологически безопасный продукт;
  • доски представлены тремя классами;
  • высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

  • высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

  • материал экологически безопасен;
  • гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

  • высокая стоимость;
  • укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

  • основа — березовая фанера;
  • верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
  • низкая стоимость.

Минусы

  • в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Народное голосование

Доску какого производителя порекомендовали бы вы?

Инженерная доска «Parkiet Hajnowka»

21.50% ( 23 )

Инженерная доска «Goodwin»

25.23% ( 27 )

Инженерная доска «Panaget»

3.74% ( 4 )

Инженерная доска «Greenline»

14.95% ( 16 )

Инженерная доска «Boen»

6.54% ( 7 )

Инженерная доска «Marco Ferutti»

5.61% ( 6 )

Инженерная доска «Coswick»

17.76% ( 19 )

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток