Фундамент из фбс блоков своими руками

Технология строительства

Сооружение блочного фундамента ленточного типа осуществляется в таком порядке:

Предварительно необходимо провести расчет размеров и приобрести материалы в нужном количестве.
Специалисты советуют начинать строительство с построения плана здания.
Вырываются траншеи, предназначающиеся для размещения блоков. Их глубина должна находиться на уровне промерзания почвенного слоя.
Днище котлована готовится под размещение этих блоков.
Нужно увеличить площадь опоры фундамента данного типа за счет использования так называемой подушки, которая представляет собой специальный трапециевидный блок, способствующий максимально равномерному распределению нагрузки по всей площади грунта.
Следующий шаг заключается в укладке блоков. При сооружении ленты следует позаботиться о том, чтобы толщина цементной стяжки составляла не менее двух сантиметров.
Устройство гидроизоляции с помощью рубероида либо какого-нибудь другого аналогичного материала.
Боковые стороны конструкции, которые соприкасаются с почвенным слоем, тщательно пропитываются битумом.
В конце нужно полностью заполнить все имеющиеся пазухи.

Современная технология строительства блочного столбчатого основания предусматривает выполнение следующих этапов:

Перед началом выполнения работы необходимо предварительно подготовить площадку – тщательно очистить от различного мусора, а также выровнять участок.
Если сооружение здания происходит на местности с глинистой почвой, нужно позаботиться о создании подсыпки из гравия.
Выполняется разметка строительной площадки, которая заключается в нанесении отметок на места, где планируется установка опор.
Необходимо из блоков сформировать столбы длиной менее одного метра и залить каждую отдельную конструкцию бетонным раствором.
Проводится монтаж распорок, сделанных из деревянных брусков.
На дне ямы следует сделать так называемую подушку из щебня и песка с целью обеспечения дополнительной защиты будущего здания от просадок по тем или иным причинам.
Создается опалубка, конструкция которой возводится с помощью деревянных щитов. Для получения опалубки несъемного типа нужно использовать трубы из металла и асбестоцемента.
В обязательном порядке проводится армирование опор – монтируются арматурные прутья, а также крепится проволока для горизонтальных перемычек.
После завершения выполнения работы по связыванию арматуры необходимо приступать к заливке строения бетонным составом. Раствор нужно утрамбовывать таким образом, чтобы он максимально плотно прилегал к стенкам конструкции и почве. Это позволяет исключить появление пустот.
Одним из важных этапов считается обеспечение качественной гидроизоляции, которая создается с помощью прочной рубероидной прослойки, накладывающейся поверх блоков.
Затем создается составляющая в виде ростверка.
Перемычки соединяются тонкими арматурными прутьями, образуя надежный каркас.
Бетонным раствором заливается полученная форма и оставляется в покое до полного высыхания вещества.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

цена сырья;
стоимость работ по производству;
траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Плюсы и минусы

Применение блоков ФБС при строительстве ленточных фундаментов целесообразно по нескольким причинам:

Быстрый монтаж. Железобетонные блоки укладываются при помощи автокрана, благодаря чему строительные работы могут быть выполнены в течение 1-2 дней.
Низкая трудоемкость работ. При использовании ФБС не требуется привлекать большое количество рабочего персонала, тратить дополнительное время на подготовку значительных объемов цементно-песчаной смеси.
Долговечность. Фундаментные блоки, изготовленные в заводских условиях, строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам весомое преимущество перед монолитными, при строительстве которых могут быть допущены ошибки в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
Высокая несущая способность. Конструкции из ФБС способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их пригодными для возведения не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных построек.

К недостаткам относятся:

конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
ФБС не всегда может использоваться на пучинистых и переувлажненных грунтах;
под основания необходимо укладывать специальную железобетонную подошву.

Область применения такого основания

Такие фундаменты в большинстве случаев используют в частном строительстве. Они не обладают высоким показателем несущей способности, что значительно ограничивает их эксплуатационный потенциал.

На почвах, не имеющих склонности к пучению, по столбчатой фундаментной основе возводят одноэтажные домики, бани, постройки хозяйственного предназначения.

Если стройка запланирована в районе с песчаным, скальным или валунным грунтом, несущих показателей столбчатого основания будет достаточно, чтобы возвести полноценный дом из сруба или пенобетонного блока.

Не следует устраивать такой фундамент в случаях:

возведения большого дома с тяжелыми стенами;
на почвах с низким уровнем несущей возможности, на участках с подвижными грунтами;
на площадках, имеющих естественный высотный перепад более метра. В таком случае необходимо спланировать участок.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Устройство

Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.

Он состоит из следующих элементов:

Траншея, вырытая в грунте на определенную глубину.
Слой песчаной подушки, обеспечивающий ровную горизонтальную поверхность.
Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для монтажа ленты.
Основное тело ленты, построенное из ФБС.

Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.

Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.

Пошаговая инструкция по монтажу

Важнейшим этапом строительства фундамента из ФБС является грамотное проектирование.

Такую работу следует поручать профессиональным строителям, экономия на услугах специалистов может привести к серьезным последствиям, вплоть до преждевременного перехода здания в аварийное состояние.

На подготовительном этапе выполняется:

разработка чертежей;
проводятся необходимые расчеты;
составляется четкий план работ.

Непосредственно перед началом строительства необходимо:

подготовить стройплощадку,
убрать мусор и лишнюю растительность,
обеспечить беспрепятственный доступ для заезда спецтехники на территорию.

Земляные работы

Блоки могут укладываться в траншеи или котлован (если в здании планируется обустроить подвал). Ширина траншей высчитывается не по размерам ФБС, а по основаниям монолитных подушек, поскольку они являются более широкими.

Перед началом земельных работ необходимо выполнить разметку:

определить углы здания,
обозначить их маяками,
между ними протянуть прочный шнур.

Глубина траншей и котлованов может составлять 1000-1400 мм. Это зависит от количества рядов блоков ФБС, уровня промерзания грунта и других факторов, учитываемых при разработке проекта.

Устройство подушки

Чтобы исключить вероятность проседания фундамента и стен здания, на дне траншей и котлованов обустраивают подушки.

Для их создания используют песок (нижний слой толщиной до 200 мм) и щебень (засыпается поверх песка таким же слоем).

Материалы необходимо засыпать поэтапно, через каждые 10 см нужно утрамбовывать пласты, чтобы придать им необходимую плотность.

Трамбование целесообразно выполнять при помощи специальной виброплиты. Чтобы добиться более качественного уплотнения и ускорить процесс, следует обильно увлажнять материал.

Обустройство подошвы

Подошву, на которой в дальнейшем будут установлены блоки ФБС, можно изготовить двумя способами:

из готовых блоков ФЛ;
путем создания монолитной конструкции.

Первый способ более простой и менее затратный. Блоки ФЛ чаще используют на плотных малоподвижных грунтах. Изделия размещают поверх подушки, после чего заполняют бетоном швы между ними.

Поверх гравийно-песчаной подушки создают опалубку из обрезных досок, внутри нее размещают арматурных каркас в два уровня (верхний и нижний). Далее опалубку заполняют бетонной смесью, марка которой выбирается индивидуально для каждого проекта.

Когда бетон наберет заданную прочность (1-2 недели), можно приступать непосредственно к монтажу ФБС.

Укладка блоков

Для установки ФБС используется автокран, поскольку ручная кладка невозможна из-за большого веса изделий (1-2 тонны, в зависимости от размеров).
Блоки укладываются на цементный раствор, которым также заполняют и вертикальные швы между элементами.

Монтаж ФБС начинают с угловых зон. По первым установленным блокам протягивают шнур, который используют для более ровной установки следующих блоков.

Создание армопояса

Когда все блоки ФБС установлены по периметру фундамента, необходимо подготовить армирующий пояс. Этот конструктивный элемент служит для упрочнения основания и повышения его прочностных характеристик.

Первый этап – создание опалубки. Для этого поверх блоков ФБС устанавливаются обрезные доски, которые необходимо надежно закрепить между собой.

В опалубке устанавливается арматурный каркас из стальных прутьев толщиной не менее 12 мм. Количество арматуры и размеры ячеек, образуемых продольными и поперечными металлическими стержнями, определяется при разработке проекта. В большинстве случаев устанавливается от 2 до 4 продольных прутьев.

Завершающий этап – заливка бетонной смеси в опалубку. После ее затвердевания деревянный каркас демонтируют.

Обустройство гидроизоляции

Железобетонные блоки ФБС чувствительны к воздействию грунтовых и атмосферных вод, поэтому создание гидроизоляционного слоя является обязательным этапом строительства фундамента.

Допускается использование любых подходящих материалов – как рулонных, так и жидких.

Во многих проектах применяются битумные мастики, которые легко наносятся на боковые поверхности блоков и обеспечивают надежную защиту от влаги.

Полезные советы

Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.

Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

оклеивание рубероидом;
окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
оштукатуривание полимерными составами;
гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

Фундамент из блоков: строим быстро и надёжно

Закладка фундамента — важнейший момент. На основание дома приходится самая большая нагрузка, поэтому от правильно выбранного типа фундамента, грамотно проведённых работ по его возведению, выдержанных сроков и стандартов, использования качественных материалов зависят крепость и долговечность всего строения.

Что представляет собой блочный фундамент

Известны разные технологии закладки основы дома, и возведение с помощью бетонных блоков занимает среди прочих достойное место. Блочный фундамент — это конструкция из бетона и арматуры, заложенной в самих блоках. Не нужно делать отдельно арматурный фундаментный каркас, а потом заливать его бетонным раствором. Здесь уже всё готово. Максимум дней 5 на укладку первого слоя (армированной монолитной ленты) и на то, чтобы он высох. А далее по принципу кирпичной кладки устанавливаются блоки.

Блочный фундамент быстро и несложно сделать своими силами. Единственное, что потребуется, — кран и 2–3 человека в помощь. Блоки укладывают при любой погоде — в снег или дождь нет никаких проблем с монтажом, что сохраняет время. За непродолжительный период, отведённый природой для строительства, можно выполнить все запланированные работы. Поэтому фундаментные блоки всё больше завоёвывают популярность и доверие среди частных отечественных застройщиков.

Фундамент из блоков определяет надёжность и долговечность всего строения

Достоинства и недостатки блочных фундаментов

Преимущества использования бетонных блоков:

скорость сооружения — это, по сути, уже предварительно разбитая на фрагменты монолитная основа строения, которая быстро складывается в нужную конфигурацию;
универсальность — возможность построить фундамент любой сложности;
надёжность — применение железобетонных изделий (ЖБИ), изготовленных в промышленных условиях с контролем качества на каждом этапе производства, позволит получить основание гораздо крепче классического;
стрессоустойчивость — в некоторые марки ЖБИ включены специальные добавки, что делает успешным устройство блочных фундаментов даже в районах вечной мерзлоты;
простота монтажа — не требуется опалубка;
строгость геометрии — каждая ассортиментная линейка имеет точную заранее заданную прочность, фундаментные блоки одного размера чётко подогнаны друг к другу и оснащены специальными пазами для их плотной стыковки.

Но наряду с преимуществами у блочных фундаментов есть и свои недостатки:

цена — немалый вес железобетонных изделий требует привлечения спецтехники, что, несомненно, удорожает строительство:
потребность в основательной гидроизоляции — в отличие от цельных заливных фундаментов, состоят из блоков и раствора, которые имеют различные физические свойства (уровень водопоглощения, морозостойкость) и оттого по-разному реагируют на воздействие окружающей среды, в силу чего после закладки следует сделать гидрозащиту;
низкая сопротивляемость потерям тепла.

Конечно же, некоторые недостатки можно подкорректировать — сделать наружное утепление, например, пенополистиролом, который надёжно защитит слабые места (соединительные швы) и продлит срок эксплуатации блочного фундамента. Или выбрать блоки маленького размера, чтобы не привлекать тяжёлую строительную технику.

Компенсировать низкую сопротивляемость блочного фундамента потерям тепла можно утеплением его наружной поверхности экструдированным пенополистиролом

Однако все эти дополнительные меры тоже немало сказываются на строительном бюджете, так что если для вас решающим фактором является экономия, то лучше подобрать другой тип фундамента, менее затратный. А раз уж на первом месте скорость постройки, тогда, безусловно, преимущество за блоками.

Материалы

Опорные столбы могут выполняться из нескольких видов материалов.

Древесина

Это доступный и простой в монтаже материал, который, однако, имеет наименьшую несущую способность и непродолжительный срок службы. Такой вариант может применяться в качестве основы фундамента под небольшие террасы, временные постройки, дачные домики.

Оптимальным для деревянных столбов является диаметр 120-200 мм. Перед использованием опоры следует просушить, покрыть влагоотталкивающими и антисептическими пропитками. Это позволит увеличить срок службы столбов. В качестве гидроизоляционного материала применяют битумные мастики.

Кирпич

Большое распространение получили кирпичные столбы. Из них выкладываются мелкозаглубленные столбчатые основания квадратного сечения с шириной сторон 40-50 см.

Бетон

Бетонные элементы представляют собой монолитные или разборные основания на основе бетона, армированные стальными прутами. Стандартное сечение в этом случае равно 400 мм. Данный вариант подходит в качестве основы под капитальное строительство.

Гидроизоляция

Для качественной гидроизоляции постройки необходимо наличие правильной дренажной системы вокруг фундамента.

Гидроизоляция непосредственно фундамента нужна в двух целях: предотвращение проникновения влаги в конструкцию дома из фундамента (делается на горизонтальной поверхности фундамента) и предотвращение проникновения влаги в фундамент из почвы и окружающей среды, чтобы бетон не разрушился при замерзании этой влаги. Поговорим о второй.

Её делают многими способами:

обмазка — для этого применяются битумные, полимерные и эпоксидные мастики;
напыление жидкой пластиковой массы (полиуретана) — самый дорогой, но и очень действенный способ;
оштукатуривание — для него применяются особые штукатурные смеси с пластифицирующими добавками;
оклейка — плёнками (на полимерный клей) и мембранами и стеклоизолом (они бывают самоклеящиеся).

Оклейка, как правило, совмещается с обмазкой мастикой до и после оклейки. Если оклейка многослойная, между её слоями прокладывается сетка, которая используется при обычном оштукатуривании.

Расположение слоёв при оклейке должно быть только вертикальным; вертикальный нахлёст не должен быть меньше 10 сантиметров, горизонтальный — не меньше 30, и оклейку надо производить снизу.

Виды столбчатого фундамента

Существуют различные классификации видов фундамента сделанных из столбчатых опор. Фундаменты выделяются по форме столбов: столбчатый круглой формы, основание с квадратными опорами, а также столбы с прямоугольным сечением. По способу возведения фундамента выделяют монолитные столбы – с выкапыванием траншеи, установкой надежной опалубки, заливкой бетонной смеси и фундамент по сборной технологии из кирпича или блоков.

Узнаем подробнее про нюансы того, как устанавливается столбчатый фундамент своими руками, видео фрагмент представлен ниже.

Столбчатый фундамент классифицируют глубиной нахождения столбов под землей. Глубоко заглубленный тип устанавливается на глинистых или пучинистых участках почв, с нахождением столба ниже того уровня, по которому почва промерзает в зимний период около 1,5 метра.

Монтаж столбчатого фундамента для каркасного дома с небольшим заглублением целесообразен на глубине не более 0,5 метра – устанавливается на песчаной подушке. Также его можно монтировать на гравийной подушке, когда имеются почвы песчаного и пучинистого типа. Другой вид столбчатого фундамента, когда опоры не заглубляют. Такой фундамент идеален для дачных домиков с небольшим весом, и чаще всего применяется на песчаных почвах.

Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка

Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.

Можно, конечно, справиться и у соседей — но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.

Грунт

Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:

Скальные грунты — это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
Конгломераты — осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
Нескальные грунты:
несвязанные — песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.

Тип грунта может различаться даже на соседних участках

Если ваш участок — это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.

Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину

Почва	Минимальное заглубление (м)
1	Песок	0,5
2	Глина	0,7

Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится — в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.

Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой

Грунтовые воды

Уровень грунтовых вод — важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.

Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента

Глубина промерзания

Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.

Глубина промерзания — фактор, влияющий на глубину заложения фундамента

С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.

Водяные «линзы»

Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».

При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент

Выбор фундамента

От всех вышеперечисленных факторов — грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.

Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.

Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.
Столбчатый фундамент из блоков, пожалуй, самый простой и недорогой для сооружения. Тоже бывает мало-, не- и глубокозаглублённым и тоже делается из керамзитовых, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей (немонолитные столбы), уложенных в шурфы (если столб заглублённый) или просто на грунт (если незаглублённый) на подушку из дренирующей смеси. Пригоден для нетяжелых зданий типа каркасных домов, беседок и теплиц и любых почв, кроме болотистых.

Проектирование и чертежи

При выборе типа ленточного основания специалисты учитывают множество факторов, в том числе следующие нюансы:

Степень промерзания грунта.
Уровень нагрузки от будущего строения.
Высота расположения грунтовых вод.
Конструкция «ленты».
Сейсмоактивность в выбранном для строительства месте.
Особенности рельефа.
Состав грунта, свойства отдельных слоев.

Малейшие ошибки в расчетах чреваты серьезными последствиями, от перекосов в ходе усадки здания до преждевременного разрушения целостности фундамента и самого строения.

Чертеж на конструкцию входит в состав документации на все здание. Посмотреть, как выглядят различные схемы установки фундаментных блоков, можно на иллюстрациях ниже.

Фундаментные блоки плюсы +и минусы

У каждой разновидности стройматериала есть плюсы и минусы. ФБС не является исключением. Для начала стоит рассмотреть достоинства блоков рассматриваемого образца. Фундамент из ФБС это:

Наличие стандартов ГОСТ 13579-78, которые регламентируют производство блоков из бетона определенных размеров и характеристик
Высокая скорость производства строительных работ. Цокольные помещения здания выкладываются в течение нескольких дней, что достигается за счет крана.
Прочность блоков заводского производства подтверждается системой строгого контроля и автоматизированным процессом. Соблюдение пропорций составляющих при изготовлении
ФБС положительно сказывается на конечном результате строительных работ
Простота и универсальность. Для монтажных работ не нужны специальные навыки. С помощью широкого размерного ряда удается собрать основание здания подходящей конфигурации и сложности
Возможность производства строительных работ в разных климатических условиях
Удобство сборки становится возможным благодаря наличию монтажных петель и пазов

Говоря о недостатках ФБС, стоит отметить высокую стоимость стройматериала. Также к числу недостатков можно отнести большую мощность монолитного фундамента. Блоки из бетона требовательны к характеристикам грунтов, что также в некоторых обстоятельствах усложняет работу. Швы между блоками нуждаются в гидроизоляции. Фундамент из ФБС необходимо утеплять от промерзания в холодных регионах страны.

Блоки ФБС: размеры изделий согласно сортаменту

Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.

Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр.

По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм. Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.

Маркировка стандартных изделий приведена в таблице:

Обозначение	Ширина, мм	Высота, мм	Длина, мм	Вес элемента, кг
ФБС.24.6.6	600	580	2380	1960
ФБС.24.5.6	500	580	2380	1630
ФБС.24.4.6	400	580	2380	1300
ФБС.24.3.6	300	580	2380	970
ФБС.12.6.6	600	580	1180	960
ФБС.12.5.6	500	580	1180	790
ФБС.12.4.6	400	580	1180	640
ФБС.12.3.6	300	580	1180	460
ФБС.12.6.3	600	280	1180	460
ФБС.12.5.3	500	280	1180	390
ФБС.12.4.3	400	280	1180	310
ФБС.9.6.6	600	580	880	700
ФБС.9.5.6	500	580	880	590
ФБС.9.4.6	400	580	880	470
ФБС.9.3.6	300	580	880	350

Обратите внимание! Стандартный блок является сплошным изделием, у которого отсутствуют пустоты. При покупке материала следует проверять у изготовителя сертификат качества, являющийся гарантией того, что блоки соответствуют требованиям действующего стандарта.

Размеры блоков ФБС согласно сортаменту.