Автор: В области жилищного строительства расширяется номенклатура применяемых стройматериалов. Пользуются популярностью U-блоки из газобетона, изготавливаемые из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0,45 т/м3. С помощью профильных изделий несложно изготовить прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур. В зависимости от сложности выполняемых задач используется продукция с различными габаритами. Рассмотрим детально газобетонный блок U-образной конфигурации, оценим достоинства.
Где используются U образные блоки из газобетона
Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:
- изготовления опалубки стационарной конструкции;
- выполнения прочных перемычек для проемов;
- сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
- формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
- постройки армопояса для усиления стен.
Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.
U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение
Как изготавливают U-блоки из газобетона
Он производится из следующих компонентов:
- вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
- предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
- алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
- воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
- добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.
Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.
Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:
- Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
- Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
- Силикатным составом заполняют специальные формы.
- Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
- Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
- Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.
Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон
Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий. Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки. Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.
Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:
- цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
- сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.
Конструктивные особенности и габариты
Главные особенности конструкции:
- продольно расположенная полость, напоминающая по форме лоток;
- одинаковая длина различных типоразмеров изделий, составляющая 50 см.
Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии
Блоки изготавливаются со следующими габаритами:
- шириной, составляющей 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
- высотой, равной 200 или 250 мм;
- толщиной стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.
Профильный газобетонный блок – нюансы применения
Для кладки применяется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые располагаются внутри желоба, заполняемого бетонной смесью. Марка применяемой бетонной смеси, а также сортамент арматуры определяются в зависимости от величины действующих усилий. Заполнение полостей бетоном производится до верхней кромки. После окончательного твердения бетона профильные изделия формируют монолитную конструкцию с повышенной прочностью.
Используя U-образные блоки из газобетона, соблюдайте следующие рекомендации:
- монтаж элементов на опорную поверхность производите после окончательного набора бетоном эксплуатационной прочности. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
- площадь опорной поверхности должна охватывать всю ширину изделий, включая застывший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать в качестве опорной плоскости стенки верхней части желоба.
Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий
Газонаполненный бетон также выполняет функцию теплоизолированной опалубки. С целью повышения теплоизоляционных свойств, внутри желоба располагается пенопластовый или пенополистирольный вкладыш. Это позволяет увеличить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно уменьшив уровень теплопотерь.
Какими достоинствами обладают u блоки из газобетона
Профильный газобетонный блок обладает рядом преимуществ:
- небольшим весом;
- точными габаритами;
- повышенной чистотой поверхности;
- стойкостью к температурным колебаниям;
- пожарной безопасностью;
- продолжительным сроком использования;
- безвредностью для окружающих;
- повышенными теплоизоляционными свойствами.
Расширенный ассортимент изделий со стандартизированными габаритами обеспечивает возможность вписать их в различные виды кладки.
В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции
Используем U-образный блок в качестве перемычек
Сооружение перемычек производится различными методами:
- укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
- изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.
Применяем У-образные изделия из газобетона для формирования армопояса
Для создания армопояса изделия устанавливают на завершающий ряд кладки по следующему алгоритму:
- Опорную поверхность стен смазывают клеем и устанавливают блоки.
- Готовят арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
- Укладывают арматуру, обеспечив ее неподвижность распорками.
- Увлажняют поверхность желоба, и заполняют лоток бетоном.
- Уплотняют бетонный массив и выравнивают его поверхность.
Важно тщательно утрамбовать бетон для удаления воздушных полостей.
Как поставляется профильный газобетон U-образной конфигурации
Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц. В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук с габаритами 50х20х25 см. Зная количество и размеры изделий, несложно рассчитать потребность в материале.
Итоги
Используя профильные изделия из газобетона можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают комплексом достоинств, позволяющих использовать их для решения различных задач.
