Керамический блок это что

В строительстве не существует такого понятия как достаточная толщина стены из керамических блоков для средней полосы России.

Дело в том, что способность конструкции сопротивляться теплопередаче зависит не только от толщины стены. При расчёте термического сопротивления важнейшей характеристикой является коэффициент теплопроводности (

λ ). Если посмотреть на формулу расчёта термического сопротивления (

Rвнешней стены ) становится понятно, чем ниже теплопроводность конструкции из того или иного керамического блока, тем при меньшей толщине стены обеспечивается требуемое, согласно

СНиП «Тепловая защита зданий» , термическое сопротивление конструкции

Rтр .

ΣRвнешней стены=δn/λn+0,158 Внешняя стена удовлетворяет

СНиП «тепловая защита зданий» если

Rвнешней стены ≥ Rтр.

Стоит отметить, что коэффициент теплопроводности стены из различных керамических блоков может отличаться до 2-х раз!

В России производят керамические блоки 4-х поколений, теплотехнические характеристики которых заметно различаются. Так блоки 1-го поколения, обеспечивают СНиП «Тепловая защита зданий» при толщине 440-510мм. Блоки 2-го поколения при толщине стены 440мм. Керамические блоки 3-го поколения, позволяют выйти на норматив средней полосы России при толщине стены 380мм. Самые теплоэффективные керамические блоки 4-го поколения при толщине 300мм позволяют вести строительство на Урале и даже Сибири.

Если сравнивать затраты на строительство дома площадью 160м

из керамических блоков 1-го, 2-го поколений или теплоэффективных блоков 4-го поколения, то мы обнаружим, что разница исчисляется

сотнями тысяч рублей . Подробнее об этом см. ниже таблицу

Сравнение затрат при строительстве из блоков Кайман30 или из обычных керамических блоков . Чем меньше толщина внешней стены, тем меньше:

стена фундамента;
кубатура кладки керамических блоков;
количество тёплого кладочного раствора;
стоимость самого керамического блока.

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Двухслойная стена из керамических блоков и облицовочного кирпича

В данном случае также рекомендуется выбирать керамоблоки от 380 мм толщиной. Наружная отделка теплой керамики облицовочным кирпичом – стандартное и часто применяемое нашими клиентами решение. Облицовочный кирпич имеет огромный выбор цветов, он долговечен и, как правило, экологичен. Для улучшения показателей теплопроводности расстояние между лицевым кирпичом и керамическими блоками можно заполнить раствором, что приведет в результате к монолитной конструкции. У керамоблока и облицовочного кирпича примерно совпадают показатели паропроницаемости и деформативности , поэтому можно обойтись без вентилируемого воздушного пространства и деформационных температурных швов в кладке.

НО обратите внимание, что при облицовке клинкерным кирпичом воздушный зазор обязателен, так как клинкерный кирпич имеет минимальнкую паропроницаемость. Также необходимо устроить вентиляционные отверстия в облицовочной кладке в нижних и верхних рядах.

Высота блока сопоставима с тремя рядами кирпича со швом 12 мм, что упрощает их соединение с помощью базальтовой сетки через 2 ряда керамоблоков.

Чем отличается керамический камень от кирпича

Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.

Разница между керамическим камнем и кирпичом

Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:

Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.

Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».

Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».

Что выбрать в качестве материала для облицовки

Итак, чем обшить керамические блоки снаружи? Облицовка керамоблока может быть выполнена при помощи следующих вариантов:

Поверх стен можно нанести слой декоративной штукатурки или фактурной краски. Предварительно перед этим надо применяется специальная выравнивающая штукатурка.
Стены дома из Поротерма можно отделать облицовочным кирпичом (в том числе клинкерным).
Возможно применение натурального декоративного камня и других отделочных материалов.

Основные характеристики керамических блоков

Марки по прочности – от М25 до М300.
Звукопоглощение – 53,5 дБ.
Плотность – от 700 до 1200 кг/м3.
Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
Пустотность – 50-70%.
Класс морозостойкости – от F25 до F.
Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.

В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.

Характеристика для сравнения	Керамический крупноформатный блок	Пенобетон	Газобетон	Керамический кирпич	Силикатный кирпич
Объем, NF	От 2,1 до 14,9	8,3-18,4	5,6-38,4	1	1
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0,25	0,11-0,14	0,10-0,18	0,39	0,92-0,95
Морозостойкость, циклы	25-100	15-25	15-25	35-50	15-50
Масса, кг	5,5-18,0	10,0-28,8	7,5-56,25	2,3-2,5	5,0
Индекс звукоизоляции, дБ	53,5	39	39	50	—

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

Стены из теплой керамики — за и против (сравнительная таблица)

Преимущества

Недостатки

Низкий вес
Меньшая нагрузка на фундамент, по сравнению с кирпичом
Высокие показатели паропроницаемости
Высокая скорость возведения стен за счет крупных размеров блока

Необходимость в армировании
Необходимость в применение для отделки только паропроницаемых материалов
Необходимость использования специального «теплого» раствора
Относительная хрупкость материала за счет пористости

В чем преимущества керамического камня

Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:

Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.

В чем преимущества керамических блоков

Что же выбрать в качестве материала для облицовки

Поверх стен можно нанести слой декоративной штукатурки или фактурной краски. Предварительно перед этим надо применяется специальная выравнивающая штукатурка.
Стены дома из Поротерма можно отделать облицовочным кирпичом (в том числе клинкерным).
Возможно применение натурального декоративного камня и других отделочных материалов.

Про особенности кладки вы можете узнать из других статей на сайте:

Как выбрать правильный клей для кладки.
Блок Porotherm 44: его свойства и применение.
Обзор заводов-производителей теплой керамики.

Недостатки керамоблоков

Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:

Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.

Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.

Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.

Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер

Размеры и свойства

Стандартные размеры кирпичных блоков определяются их предназначением.

Технология кладки кирпичных блоков.

При возведении несущих стен используется поризованная керамика следующих размеров: 250х380х219, 380х250х219, 440х250х219, 510х250х219 мм.
Строительство стен второстепенного характера (например, перегородок внутри квартиры) выполняется из блоков двух размеров: 120х500х219 и 80х500х219 мм.
Доборные элементы представлены также двумя размерными вариантами: 510х250х219 и 380х250х219 мм.

Согласно технологии при использовании рядовых кирпичей, толщина стены определяется именно длиной параллелепипеда.

Поскольку керамоблоки сделаны из обожженной глины, их свойства ничем не должны отличаться от обычного кирпича с пустотами. Однако комплекс преимуществ этих строительных элементов более обширен.

Высокий уровень теплоизоляции. Он формируется оптимальным сочетанием пустот, наполненных воздухом, и плотной керамики.
Стены, сложенные из керамики, отличаются хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает естественный влагообмен. Кроме того, кирпичные блоки имеют ярко выраженные антисептические свойства, благодаря чему ваш дом не посетят грибы и иные непрошенные гости.
Сочетание прочности, легкости и долговечности. Это, пожалуй, одно из лучших свойств керамических блоков.
Быстрота возведения стен и простота кладки. Это достигается, безусловно, за счет размеров.
Высокий уровень огнестойкости, что позволяет при пожаре избежать полного уничтожения строения огнем.
Керамоблоки обладают рифленой поверхностью, что является прекрасной основой для нанесения штукатурки. В силу этого ее требуется гораздо меньше, чем при обработке стен из кирпича.
Экономия раствора и рабочего времени. Расход того и другого уменьшается в несколько раз. При этом цементный раствор применяют такой же, как и при обычной кирпичной кладке.

//www.youtube.com/watch?v=ghldMSnulZE

Особенности кладки из керамического камня

Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.

Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.

Принципы утепления стен из керамического камня

Основные правила применения кирпичных блоков

Удобно, когда весь необходимый для строительства кирпич находится в непосредственной близости от места работы. Начинать возведение сооружения рекомендуют с угловой части. Перед основной стройкой обычно проводят такие подготовительные мероприятия, как:

определение места для фундамента;
заложение изоляции от влаги;
крепление шнуров-причалок для кладки.

Пластичность раствора, скрепляющего блоки, поддерживается систематическим перемешиванием на протяжении работы. Среди строителей существуют технические правила выкладки из кирпичного блока:

Выполняется выравнивание скрепляющего материала после нанесения.
Блочный ряд укладывается впритык шнура и не должен выходить за фундаментные грани.
Наружная часть кладки не покрывается раствором.
Последующие ряды возводятся с максимальной аккуратностью, чтобы раствор не потек.
Требуется проверять уровень наклона стен строительным уровнем.
В местах оконных и дверных проемов укладываются специализированные перемычки.

Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков

Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.

Однослойная стена из керамоблоков с наружной отделкой штукатуркой

Керамические блоки сами по себе очень теплые и могут применяться для однослойной кладки с внешней отделкой штукатуркой. В таком случае рекомендуется выбирать блоки от 380 мм толщиной и класть их на теплый кладочный раствор.

Монолитная стена – это просто, быстро и долговечно. Такие стены демонстрируют хорошие аккумулирующие характеристики, а это определяет здоровый внутренний микроклимат.

Отделка теплой керамики штукатуркой выйдет дешевле, чем использование облицовочного кирпича, камня, и др. Из плюсов можно выделить также огромный выбор цветов и фактур штукатурки, что позволяет сделать фасад дома уникальным.

Обзор популярных производителей керамических блоков

Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.

Производитель	Страна	Особенности компании и ее продукции
Поротерм (Porotherm)	Германия	Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте: Porotherm 51 – крупноформатные стеновые блоки для несущих стен. Porotherm 51 ½ – доборный камень для перевязки вертикальных швов. Porotherm 20 – специальные блоки для заполнения каркаса. Porotherm 12 и 8 – изделия для возведения перегородок.
«Кетра»	Россия	Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности.
Braer	Россия	Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены: Ceramic Thermo 10,7 NF и доборный блок Ceramic Thermo 5,2 NF. Ceramic Thermo 12,4 NF. Ceramic Thermo 14,3 NF и доборный блок Ceramic Thermo 7,1 NF.
«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ»)	Россия	Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.