Автор: Показатели технико-экономической эффективности разных типов стен каменной кладки приведены в табл. 1.
| Основная конструкция и толщина стены | Внутренняя отделка | Масса 1 кв.м. стены, кг | Затраты труда, чел-дн | Сметная стоимость без накладных расходов, % | ||
| На заводах | На строй- площадке | Всего | ||||
| Из красного полнотелого кирпича (лицевая кладка с расшивкой швов), 2,5 кирпича | Сухая штукатурка | 1170 | 0,55 | 1,03 | 1,58 | 100 |
| Из красного многодырчатого кирпича (с наружной цементно-известковой штукатуркой), в 2 кирпича | То же | 840 | 0,47 | 1,11 | 1,58 | 91 |
| Колодцевая кладка в 2 кирпича системы Власова с расшивкой швов | — | 850 | 0,39 | 0,89 | 1,28 | 80 |
| Из красного полнотелого кирпича с гипсовой плитой в 1,5 кирпича (лицевая кладка с расшивкой швов) | Затирка | 790 | 0,39 | 0,69 | 1,08 | 69,5 |
| Из семищелевых керамических блоков с лицевыми блоками к кладке по фасаду и расшивкой швов, в 2 блока | Сухая штукатурка | 770 | 0,84 | 0,76 | 1,60 | 94,5 |
| Из шлакобетонных пустотелых блоков с наружной цементно-известковой штукатуркой, в 1 блок | Обыкновенная штукатурка | 530 | 0,24 | 0,91 | 1,15 | 69 |
Из этих данных видно, что экономически более целесообразно возводить облегченные кирпичные стены, а также стены из керамических и шлакобетонных блоков.
Источник
12 главных аспектов строительства стен из кирпича, блоков и бетона
Будет ли теплым дом с однослойными стенами, если строительство ведется на широте Москвы? Или их нужно делать многослойными?
Чтобы стены из обычного керамического кирпича, железобетона, пенобетона и т. п. обладали необходимыми показателями по теплозащите, кладка должна иметь толщину не менее 1 м. Построить теплый дом с однослойными стенами толщиной до 0,5 м можно, если использовать материалы с низким коэффициентом теплопроводности (чем он ниже, тем выше у конструкции сопротивление теплопередаче — Rо) — например, газобетонные блоки. Также обеспечить требуемую теплозащиту способны многослойные стены с эффективной теплоизоляцией, возведенные по технологии слоистой кладки, наружного утепления со штукатурным слоем или навесного вентилируемого фасада.
Однослойная стена из газобетонных блоков
Многослойная стена с теплоизоляцией
Требования по теплозащите к ограждающим конструкциям здания
Теплозащитные свойства конструкции определяются таким показателем, как сопротивление теплопередаче Rо (м²·°C/Вт). Чем оно выше, тем меньше будут расходы на обогрев дома. Расчеты производят на основании СНиП «Тепловая защита здания» с учетом соответствующей климатической зоны. Для широты Москвы необходимая величина Rо для стен равна 3,16 м²·°C/Вт.
Сопротивление теплопередаче стены главным образом зависит от ее толщины, а также от коэффициента теплопроводности λ строительного материала (или материалов).
Как возводить стены из газобетона?
В средней полосе России ограждающие стены дома чаще всего возводят из блоков толщиной 375 мм и плотностью марки D500: отделанные штукатуркой, такие стены отвечают требованиям по теплозащите. Для кладки используют клеевой раствор на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. Малая толщина швов (1–3 мм) помогает стенам эффективно удерживать тепло.
Чтобы упрочнить кладку, необходимо армировать ее под оконными проемами. С этой целью используют металлические пруты диаметром 8–12 мм, закладывая их в горизонтальные штрабы. Для связки несущих стен требуется создавать монолитный обвязочный пояс на уровне межэтажных перекрытий. Это может быть залитый бетоном арматурный каркас или ряд U-образных блоков, заполненных арматурой и бетоном. Железобетонные плиты перекрытия теплоизолируют со стороны улицы теми же U-образными блоками с помещенным внутрь утеплителем (из каменного волокна, экструдированного пенополистирола и т. п.).
Толщина шва между блоками 1-3 мм
Армирование оконного проема
Кладка внутренних стен
Возведение лестницы из газоблоков
Поскольку газобетон имеет высокую паропроницаемость, для отделки фасада из него можно применять только минеральные штукатурки, а также краски, которые не будут препятствовать выходу пара из конструкции стены. По той же причине между кирпичной облицовкой и несущей стеной обязательно предусматривают воздушный зазор в 40 мм, соединяя кирпич и блоки посредством гибких связей.
Особенности кладки из поризованного кирпича
Для кладки из поризованного кирпича лучше использовать раствор, включающий в свой состав перлит. Эта «теплая» добавка не даст довольно толстым швам (10–15 мм) превратиться в сквозные мостики холода. Впрочем, в стене из крупноформатных элементов (поризованный кирпич выпускается в виде блоков размером 440 × 250 × 219 и 510 × 250 × 219 мм) швов будет гораздо меньше, чем в кладке из обычного кирпича, а кроме того, изделия многих марок предусматривают бесшовное соединение в горизонтальной плоскости по принципу «паз-гребень». Чтобы раствор не попадал в пустоты стенового материала, наносят его поверх щелочестойкой стеклотканевой сетки.
Каждый третий ряд кладки обязательно армируют металлической сеткой. Для углов и примыканий используют блоки с особым расположением пазов и гребней. Железобетонные перекрытия опирают на часть кладки (согласно инженерному расчету) и создают по периметру теплоизоляционный пояс из 100-миллиметровых плит пенополистирола, который закрывают снаружи блоками меньшей толщины.
Для дополнительной теплозащиты здания фасады можно покрыть штукатуркой, обладающей теплоизоляционными свойствами, или отделать лицевым кирпичом, соединив облицовку с несущей стеной гибкими связями
Какие материалы используют для утепления наружных стен?
Выбор широк: это плиты и маты из каменного или стеклянного волокна, плиты из традиционного и экструдированного пенополистирола, пенополиуретан (в том числе напыляемый), задуваемая эковата и др. Наиболее востребованными являются волокнистые материалы и пенополистирол.
Существенные преимущества утеплителей из каменного и стеклянного волокна состоят в их принадлежности к разряду негорючих (НГ), а также в эластичности: при укладке такие плиты проще вплотную прижать к стене и друг к другу, благодаря чему не возникает зазоров, приводящих к утечкам тепла.
В свою очередь, пенополистирол имеет более низкий коэффициент теплопроводности (иными словами, обеспечивает лучшую теплозащиту) и стоит дешевле. Но зато относится к категории сильногорючих материалов (Г4) и выделяет при горении опасные вещества, что вынуждает устраивать в теплоизоляционном слое рассечки (полосы) из негорючего утеплителя. Их располагают между этажами, в угловых примыканиях, по контуру оконных и дверных проемов, по всей площади балконов и лоджий. (Для справки: экструдированный пенополистирол входит в группу умеренно или нормально горючих материалов Г2-Г3.)
Кроме того, использование пенополистирола в многослойных стеновых конструкциях осложняется его низкой паропроницаемостью.
Можно ли теплоизолировать ограждающие стены изнутри дома?
Из трех вариантов — утеплитель снаружи, в толще стены или со стороны помещения — последний наименее предпочтителен. Главная проблема заключается в водяном паре, который будет устремляться в сторону улицы и конденсироваться внутри стены на границе теплой и холодной зон, разрушая стеновой «пирог». Препятствовать этому процессу весьма сложно и дорого. В частности, помимо прочих мер, понадобится установка постоянно действующей системы принудительной вентиляции, требующей немалых затрат не только на монтаж, но и на эксплуатацию.
Из чего состоит слоистая кладка?
Состоит она из трех слоев. Первый — это каменная кладка ограждающей стены, толщина которой зависит от требуемой несущей способности. Второй слой — теплоизоляционный: для средней полосы России толщина утеплителя составляет, как правило, 100 мм, но в каждом конкретном случае производят теплотехнический расчет. Третий слой — облицовка (из лицевого кирпича, из строительного кирпича с последующим оштукатуриванием или отделкой искусственным камнем, клинкерной плиткой и т. п.).
Несущую и облицовочную стены ставят на один фундамент и соединяют гибкими стекло- или базальтопластиковыми связями. (Облицовочная стена, находясь в зоне холода, подвержена температурному расширению-сжатию, и связи должны компенсировать ее подвижки относительно несущей стены. Результатом применения жесткой стальной арматуры могут стать трещины на фасаде.) Закладные элементы устанавливают в ходе кладки несущей стены с шагом 600 мм по горизонтали и 500 мм по вертикали. Для крепления утеплителя к стене на связи ставят широкие шайбы.
Между слоем теплоизоляции и наружной стеной следует оставить воздушный зазор величиной 20–60 мм, а в нижней и верхней частях кладки — отверстия в 10 мм (не заполненный раствором шов). Это позволит предотвратить выпадение конденсата на утеплителе и организовать приток/вытяжку воздуха в конструкции фасада.
Технология создания фасада с наружным утеплением и штукатурным слоем
Согласно данной технологии, на фасаде создают трехслойную систему, выполняющую теплоизоляционную и защитно-декоративную функции. Она состоит из слоя утепления; армированной базы (штукатурно-клеевой состав, нанесенный поверх щелочестойкой стекловолоконной сетки) и финишного покрытия в виде структурной штукатурки (минеральной, акриловой, силоксановой). Такой фасад является эффективной теплозащитой, привлекателен внешне и обходится дешевле слоистой кладки. При этом потребуется грамотный расчет толщины утеплителя (точка росы должна находиться за пределами несущей стены), а также обеспечение паропроницаемости всех слоев конструкции.
Плиты утеплителя укладывают со смещением швов и фиксируют клеем на цементной основе. Дополнительным крепежом служат тарельчатые дюбели (5 шт./м²) с широкими шляпками.
Чем вентилируемый фасад отличается от других многослойных конструкций?
В первую очередь тем, что позволяет использовать в качестве финишной отделки широкий спектр материалов: керамогранитную плитку, природный камень, фиброцемент, алюмокомпозитные панели, деревянные ламели, металлический или виниловый сайдинг и др.
Навесной вентилируемый фасад представляет собой облицовку, закрепленную на несущей стене или монолитном перекрытии через опорный каркас из оцинкованной стали, нержавейки, алюминиевого сплава или древесины.
Металлическая подконструкция состоит из системы кронштейнов и вертикальных или горизонтальных направляющих. Крепеж облицовки может быть видимым или скрытым.
Волокнистый утеплитель должен иметь плотность не менее 80 кг/м³; толщина слоя — расчетная. Фиксируют его чаще всего тарельчатыми дюбелями, выбор которых зависит от стенового материала. Между теплоизоляцией и облицовкой предусматривают зазор не менее 40 мм и приточно-вытяжные отверстия для циркуляции воздуха.
Гидроветрозащитную диффузионную (паропроницаемую) мембрану укладывают вплотную к утеплителю
Как быть, если материалы многослойной стены имеют разную паропроницаемость?
В многослойной конструкции каждый последующий слой (изнутри наружу) должен пропускать водяной пар лучше, чем предыдущий, чтобы не создавать условия для выпадения конденсата внутри стенового «пирога».
Сложности вызовут такие сочетания материалов, как, к примеру, стена из пеноблоков (высокая паропроницаемость) и наружное утепление из пенополистирола (низкая паропроницаемость). Или слоистая кладка с волокнистой теплоизоляцией и отделкой лицевым кирпичом (та же разница показателей).
Проблему решают путем создания вентиляционного зазора и отверстий для притока и вытяжки воздуха в конструкции фасада.
Способы отделки фасадов
Можно выделить три основных способа оформления фасадов: оштукатуривание (с последующей окраской или без нее), каменная или плиточная облицовка, обшивка панелями, деревом и его имитациями.
Штукатурное покрытие отличается прочностью и долговечностью, выглядит добротно и стильно. Для создания поверх штукатурки защитно-декоративной слоя используют атмосферостойкие краски — минеральные, полимерные, силикатные, силоксановые.
Наиболее популярными облицовочными материалами — в силу своих эксплуатационных качеств, сравнительной простоты монтажа и ценовой доступности — являются лицевой керамический кирпич, клинкерный кирпич и клинкерная плитка, искусственный камень из бетона.
Источник
Строительные блоки и кирпичи: основные различия материалов
Многие пользователи сталкиваются с различными строительными операциями. При возведении разнообразных конструкций используются как кирпичи, так и строительные блоки. Они обладают различными параметрами, характеризуются разными достоинствами и недостатками. Рассмотрим что лучше: кирпич или блоки?
Кирпич против керамического блока: что лучше
Многие пользователи сталкиваются с проблемой выбора и не знают что лучше, кирпич или керамический блок. Эксперты устанавливают следующие отличия между этими строительными материалами:
Газосиликатные блоки и кирпич: сравнительные характеристики
Отвечая на вопрос, что лучше, газосиликатные блоки или кирпич, нужно учесть некоторые моменты:
Газобетонные блоки или кирпич
Анализируя различия между кирпичом и газобетоном, можно сделать несколько основополагающих выводов:
Керамзит и кирпич
Сравнение что лучше, кирпич или керамзитные блоки для строительства позволяет сделать такие выводы:
Керамзитобетонный блок или кирпич: что лучше
Сравнивая постройки из керамзитобетонных блоков и кирпича можно говорить о следующих функциональных различиях:
На сайте интернет-магазина «Стройте с нами-Косулино» вы найдете большой каталог кирпичей и строительных блоков по оптимально низкой цене. Связавшись с нашими менеджерами в телефонном режиме, или посредством обращения на электронный адрес, каждый потребитель получит информационную поддержку, сможет узнать о достоинствах и недостатках того или иного типа строительного материала.
Источник
Сравнительный анализ блоков из теплой керамики, газобетона и арболита
Несмотря на растущую популярность деревянного/каркасного и монолитного домостроения, у различных блоков по-прежнему масса приверженцев. Они привлекательны для частников как ввиду больших габаритов, позволяющих ускорить кладочные процессы, так и ввиду впечатляющих характеристик. А большое разнообразие позволяет подобрать материал, полностью соответствующий потребностям и возможностям. На нашем портале собран опыт строительства практически из всего, что только производится или изготавливается самостоятельно, в данном же материале рассмотрим востребованные разновидности стеновых блоков:
Керамические блоки
При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.
Сырьевая база, технология производства, характеристики
Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:
Габариты
От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.
Особенности кладки
Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.
Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.
Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.
Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.
Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.
В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.
Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.
Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.
Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.
Газобетон
Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.
Сырьевая база, технология производства, характеристики
Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.
Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.
Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».
В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).
Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:
Габариты и форма
Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.
Особенности кладки
Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.
Источник
