Производство на станках с ЧПУ https://vrogacheve.ru/19935-frezernaya-tokarnaya-obrabotka-detaley-na-stankah-s-chpu.html — одна из самых совершенных технологий, позволяющая добиться высокого качества получаемых деталей, большой точности и повторяемости результата. Станки с ЧПУ конкурируют с традиционными методами, такими как литье и штамповка.
Аббревиатура “ЧПУ” расшифровывается как числовое программное управление. Эта компьютеризованная система позволяет контролировать функции станка с помощью уникального языка программирования. В книгах иногда встречается определение CNC или NC. Это американское сокращение ЧПУ, которое обозначает Computer Numerical Control.
Система получила широкое распространение в промышленности, благодаря своей гибкости. Она подходит к большому спектру станков: шлифовальным, фрезерным, токарным, сверлильным, в том числе к их модификациям и вариациям. При этом программирование системы для разных видов оборудования практически не отличается. Преимущество станков с ЧПУ в том, что достаточно однажды освоить алгоритм работы. Затем пользователь сможет повторять его для всей техники.
Станку с ЧПУ требуется управляющая программа, написанная на соответствующем языке. С помощью софта оператор создает макеты изделий, вводит команды управления и многое другое.
На производстве может быть задействовано несколько вариантов программного обеспечения, но все они используют один код. Софт для ЧПУ работает посредством G-code. Его финальная версия была выпущена в 1980-м году, с тех пор оставаясь практически неизменной. В советской литературе можно встретить обозначение ИСО-7 бит, в списках международной квалификации – ISO 6983-1:1982.
Современные технологии позволяют оптимизировать производство, повысить качество изготовления товара. С течением времени возросли и мощности станков с ЧПУ. Компьютеризированные системы становятся технологичнее, предлагают все больше преимуществ:
-
Увеличенная скорость изготовления продукции. Современные станки с ЧПУ умеют менять режущие инструменты, оператору не требуется вручную перенастраивать оборудование. В результате, несколько действий объединяются в один цикл, что значительно сокращает время на производство.
-
Стабильность временных затрат. При ручном изготовлении на скорость влияют навыки оператора и другие факторы. Станки с ЧПУ затрачивают одинаковое количество времени на создание одного вида деталей. Это особенно удобно при массовом производстве.
-
Высокая точность обработки деталей. Оператору достаточно однажды написать программу, чтобы каждый раз получать одинаковый результат. Технологичные станки с ЧПУ изготавливают детали с точностью до микрон. Из производственного процесса почти исключается человеческий фактор.
-
Работа со сложными деталями. Станок шаг за шагом выполняет заданную программу. Современная техника справляется с деталями любой сложности, поэтому ЧПУ так любимы производителями запчастей для машин и самолетов. Например, для изготовления симметричных отзеркаленных частей – настоящий вызов при ручном труде – при работе со станком с ЧПУ достаточно нажатия кнопки.
-
Сокращение числа работников. Для наблюдения за автоматизированным производством достаточно 2-4 операторов. Знающий специалист за 10 минут сможет обслужить несколько станков с ЧПУ.
-
Создание производственного конвейера. Современное оборудование с ЧПУ можно объединить в сложную сеть, покрывающую каждый шаг изготовления деталей. В результате получается полностью автоматизированное производство.
Современные станки требуют не самой сложной подготовки от оператора, но именно от него напрямую зависит, насколько раскроются плюсы и минусы ЧПУ.