Полимерные полы: особенности применения

Наливные полы появились сравнительно недавно и не успели обзавестись стажем в несколько десятилетий, как традиционная бетонная стяжка. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам успешно завоевывают популярность, постепенно оттесняя более «маститые» категории, как в сегменте черновых оснований, так и в сегменте финишных декоративных покрытий. Естественно, столь интересный и универсальный материал не мог остаться незамеченным среди пользователей портала FORUMHOUSE.

Содержание

Что такое полимерные полы
Классификация полимерных полов
Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
Недостатки полимерных полов
Области применения полимерных полов
Технология получения полимерных полов

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.
Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам — недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Правила по уходу

Чтобы покрытие пола наливного типа сохраняло свой лоск как можно дольше, за ним требуется осуществить правильный уход. Он похож на уход за паркетом. Методом поддержания отличного состояния пола являются влажный или сухой тип уборки, и при первом варианте можно применять особые средства для полимерных напольных поверхностей, в основе которого есть особенные кислоты. В случае сильных загрязнений состав важно оставить на поверхности в течение 5 минут. После требуется тщательно смыть средство при помощи чистой воды. В помещениях производственного типа для мытья пола предпочтительнее применять особенные агрегаты с мощным давлением, которые выводят глубокие загрязнения с поверхности. Ни в коем случае нельзя передерживать токсичные вещества на поверхности пола, так как существует риск появления повреждений структуры полимеров. Периодически можно обрабатывать поверхность пола особым лакокрасочным материалом, чтобы обновить внешний вид.

Что такое полимерные полы

Полимерные полы — это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Особенности технологии

Следующий этап работ – это непосредственно заливка раствора.

Полимерный пол наливается на бетонное основание. Жидкую полимерную смесь следует наносить от дальнего угла помещения в сторону выхода. Толщина заливочного слоя должна составлять 4 мм. Более тонкий слой можно использовать в качестве дополнительный.

Выполнять заливку наливного пола полимерного состава лучше вдвоем: один разливает смесь, а другой ее разравнивает. Для качественного выполнения этих работ необходимо соблюдение следующих правил:

выдерживание требуемого соотношения компонентов, образующих смесь; отвердитель должен быть вылит полностью, а смешивание целесообразно производить тщательно до полного перемешивания;
при распределении смеси по поверхности необходимо четко и быстро выполнять все технологические операции, чтобы исключить ее затвердевание до принятия требуемой формы;
при движении смеси необходимо следить, чтобы она не захватывала воздух, то есть двигалась снизу вверх от основания;
при производстве работ нельзя допускать перепадов температур и попадания прямых солнечных лучей;
между заливками слоев соблюдать рекомендуемое время выдержки.

После высыхания наливного пола можно приступить к нанесению на поверхность лакового покрытия, которое служит не только для придания блеска, но и для повышения износостойкости и получения гладкой поверхности.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

эпоксидная смола;
полиуретановая (ПУ) смола;
метилметакрилатная (ММУ) смола;
полиэфирная (ПЭ) смола.

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

Полы по толщине и технологии укладки

Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор. Суммарная толщина слоев более 4 мм.
Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

Полимерные полы по виду заполнителя

с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок);
с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
с применением резиновой или гранитной крошки;
с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.);

Полимерные полы по текстуре финишной поверхности

гладкие полимерные полы;
шероховатые полимерные полы;
текстурные полимерные полы;

Полимерные полы по степени заполнения

Это характеризует и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия.

Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
Комбинированные системы.
Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Бетонный пол окрашивается валиком

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания. Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав. Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси. Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон. Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Компания КрасКо

Компания Краско. Работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года и за это время накоплен достаточный опыт по производству красок и других материалов, применяемых в производстве, строительстве и пр. Одно из направлений деятельности компании это производство красок, проникающих пропиток и грунтовых составов для обработки поверхности бетонных конструкций. Компания разработала и освоила выпуск лакокрасочных комплексов, предназначенных для обработки бетона в различных помещениях. В компании можно заказать систему защиты бетона для промышленных корпусов, в которых размещены производства с повышенной влажностью, например цеха по обработке рыбы. В состав такого комплекса входит:

пропитка «Протексил»;
грунтовка «ПС-Грунт»;
эмаль «Полимерстоун-1»

Streamline Chemical

Высоким качеством отличается продукция от компании Streamline chemical. Она предлагает потребителю эпоксидную эмаль ЭП- 2346. Кроме этой эмали, вниманию потребителя предлагается краска ПУ-2357, и некоторые другие изготовленные на основе полиуретана. Причем они выпускаются как одно- так и двухкомпонентные.

Компания Элакор

Заслуживает интереса и продукция компании Элакор. Основанная еще в 1996 году, она прочно заняла место среди лидеров по производству красок для бетонных полов. В этой компании выпускают краски, пропитки и другие материалы необходимые для работ с бетоном. Отличительная черта этого предприятия заключается в том, что на нем можно не только купить необходимые материалы, но и заказать весь цикл работ, связанных с обустройством пола. Начиная от изготовления и заканчивая покраской.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию;
монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения;
стойкость к спектру агрессивных сред и масел;
устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям;
стойкость к вибрационным нагрузкам;
водонепроницаемость и влагостойкость;
взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность;
беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам;
легкость чистки поверхности;
простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя;
высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов;
отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов;
применения в комплексе с системой «теплый пол»;
укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах;
возможность применения противоскользящего финишного слоя;
эстетичность, идеально ровная поверхность;
простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур;
срок эксплуатации свыше 15 лет.

Плюсы и минусы: чего больше?

Полимерное покрытие бетона имеет свои положительные и негативные особенности, подробнее о которых в таблице:

Показатель	Свойство	Описание
Плюсы	Износостойкость	Материал стойкий к механическому воздействию, долговечный
	Нетоксичность	Компоненты веществ не наносят вреда здоровью человека и окружающей среде
	Простота монтажа	Нанесение защитного слоя легковыполнимое
	Хорошее высыхание	Обработка полимерами быстро созревает
	Множество цветов	Вещества обладают широкой цветовой гаммой
	Универсальность	Подходит для обработки поверхностей из других материалов, таких как дерево, металл, пластик, керамика и др.
	Универсальность	Можно наносить в разных условиях: снаружи и внутри помещения
Минусы	Стоимость	Высокая
Минусы	Способ нанесения некоторых видов красок	С применением специального оборудования

Недостатки полимерных полов

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Преимущества и недостатки

Оригинальный эффект кракле – трещины

Полимерный пол не имеет швов
Основным преимуществом наливного полимерного пола является его привлекательный внешний вид, благодаря отсутствию на покрытии швов. Полимерный материал придает полу блеск, который, являясь отличительной особенностью, придает помещению эстетический вид.

Кроме того, к преимуществам полимерного пола относятся износостойкость, влагостойкость и долговечность. Имея в своей основе герметичные материалы, такой пол закрывает все, даже самые мелкие, отверстия и трещины, не допуская проникновения в них влаги и химических веществ.

Глянцевый блеск поддерживает образ лакшери
Полимерный пол не теряет своих качеств даже в диапазоне температур от -60 до 90°C. При высоких показателях температур эти полы не воспламеняются, не дымят и не выделяют вредных токсичных веществ.

К положительным качествам полимерных полов следует отнести хорошее их сцепление со всеми возможными видами оснований и отсутствие зазоров. Устройство пола не занимает много времени и сил. Необходимо лишь залить смесь и дождаться, когда она высохнет.

Одним из недостатков полимерных полов является отсутствие различных вариантов цветовых решений. Выбрать можно только между серыми и коричневыми тонами. Также недостатком является невозможность замены такого пола, так как такое покрытие нельзя демонтировать. Можно только покрыть его сверху другим слоем, например, застелить ковролином, паркетом или другим видом покрытия.

Области применения полимерных полов

Складские терминалы — склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
Пищевая и аграрная промышленность — молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
Химическое и фармацевтическое производство — полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
Машиностроение — автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
Спортивные сооружения — корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
Прочая промышленность — деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
Полимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Зачем красить бетон

Бетонный материал отличается прочностью, если напольное покрытие создано правильно, то оно будет надежным и износостойким. Но под воздействием окружающих факторов иногда поверхность покрывается трещинками, и в итоге образуется цементная пыль.

Данная пыль вредна для человека, может вызвать аллергию, повредить слизистым оболочкам. Холод от бетона может вызывать простудные заболевания. Вред пыль может оказать и для различной техники, если проникнет внутрь.

Также опасны для бетона разнообразные химические вещества, которые активно используется в гаражах, технических зданиях и т.п. Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.

Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу. По виду компонента, который добавляется и разделяются краски.

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу.

Акриловая

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью. Однако не может использоваться для защиты от химических веществ. Может использоваться внутри здания и на улице. Применяется для обработки памятников, заборов и ограждений, стен.

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью.

Полиуретановая

Данный тип хорошо подходит для производственных помещений. Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ. Когда завершается процесс просушки, то создается слой отличающийся прочностью. Поверхность может получить матовое либо глянцевое покрытие.

Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ.

Эпоксидная

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор. При наружном использовании специалисты отмечают создание прочного слоя устойчивого к заморозкам, природным осадкам. Двухкомпонентное средство требуется перед применением перемешать, чтобы получить однородную консистенцию.

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор.