Преимущества теплых керамических блоков

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Керамоблок и газобетон

Сравнение материалов приходилось производить не одному застройщику, и это не удивительно. Ведь каждый желает сделать свой дом максимально практичным и долговечным.

В этой статье мы будем проводить анализ двух стеновых материалов-конкурентов, давно завоевавших популярность на рынке строительной индустрии. Выясним, что лучше: газобетон или керамические блоки?

Что представляют собой керамические блоки

Преимущества и недостатки материалаКалькулятор Веса ДомаСравнение свойств обоих материаловРасчет состава раствора для кладочных работОсобенности проведения кладочных работИтоги

Удобство и скорость кладки

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона. Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса. Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.
Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Газоблок – (600*250*200).

Теплая керамика – (380*250*220).

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам.

Удобство распиливания

Газобетон является более хрупким и мягким материалом, от того и работать с ним проще, и распиливать его намного проще. Газобетон можно пилить обычной ручной пилой, а для распила теплой керамики нужно применять специальные электроинструменты, к примеру, пилу “алигатор”.

С точки зрения самостройщика, газобетон намного проще пилить и делать в нем штробы.

Керамические блоки: достоинства и недостатки

Подводя итоги, можно отметить, что керамоблоки тоже имеют свои достоинства и недостатки. Во многом они совпадают с теми, что характерны для строительного кирпича, поскольку и те, и другие изделия относятся к керамическим кладочным материалам. Блоки из поризованной керамики производят из натуральной глины с добавлением минеральных и органических компонентов, которые нужны для улучшения их основных свойств. Значит, главным преимуществом этого материала является его экологическая чистота.

Что касается пор, то они образуются в процессе обжига, когда сырье выгорает. Таким образом, керамоблоки сохраняют все преимущества традиционной керамики, но при этом обладают улучшенными показателями теплопроводности.

К числу достоинств этого материала можно отнести следующие:

Небольшой вес при довольно значительных геометрических размерах.
Широкий выбор фасонных элементов, с помощью которых оформляют углы, перемычки, другие конструкции сложной формы.
Высокие теплоизоляционные характеристики, которые позволяют возводить однослойные стены из блоков толщины 44 см. В дальнейшем такие конструкции не будут требовать утепления: такие стены отличаются хорошей тепловой инерцией, то есть они довольно быстро накапливают тепло, а вот отдают его медленно.
Применение теплых блоков позволяет ускорить и упростить процесс строительства.
Блоки крепятся с помощью пазогребневой системы, которая позволяет минимизировать утечку тепла через кладочные швы. Кроме того, благодаря этой технологии можно сэкономить на кладочном растворе.

У теплого поризованного керамоблока звукоизоляционные характеристики ниже, чем у полнотелого керамического кирпича, но они все равно достаточно высоки. К числу недостатков этого материала стоит отнести хрупкость его внутренней структуры, что приводит к увеличению затрат времени и средств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании. Особенности этого материала заключаются также в том, что он может достаточно активно впитывать влагу, что означает дополнительные затраты на гидроизоляцию при возведении конструкций из него. Кроме того, керамоблоки могут впитывать влагу и при хранении, так что складировать их под открытым небом нельзя. Наконец, керамоблоки требуют дополнительной отделки, и в этом состоит еще одно отличие от газобетона.

Затраты на отделку

Если в качестве внешней или внутренней отделки вы планируете использовать штукатурку, то ее слой будет тоньше в том случае, где стена более ровная, то есть, где блоки ровнее, там будет и меньший расход штукатурки. В плане количества штукатурки, выигрывает газобетон, но для него нужно использовать специальную тонкослойную, с хорошей паропроницаемостью штукатуркой, которая дороже.

То есть, в газобетоне расход штукатурки будет меньше, а сама штукатурка дороже. В итоге, по штукатурке выйдет одинаковая стоимость как для газоблока, так и для теплой керамики.

В газобетонных стенах намного быстрее и проще делать штробы под провода, розетки и трубы.

Преимущества керамического кирпича:

Отличная теплоизоляция. Благодаря наличию полых отверстий, в блоке задерживается тепло. Это позволяет значительно сэкономить расходы на отопление жилья и не тратиться на дополнительное утепление;
Незначительный удельный вес такого кирпича удешевляет транспортировку материала к месту строительства и облегчает работу самим строителям. К тому же, чем меньше вес стен, тем меньше вы потратите на укладке фундамента;
Более крупные формы, в которых выпускается керамический кирпич позволяют значительно ускорить процесс строительства;
Обладает высокими шумоизолирующими свойствами, обеспечивает хорошую пароизоляцию;

Так как эти блоки имеют крупные размеры и не имеют стыковочных швов, работа с ними в строительстве значительно упрощается, а количество необходимого для укладки раствора уменьшается; Не требует грунтования перед нанесением штукатурки, хорошо совместим с любыми отделочными материалами; Экологически чистый материал, состоящий преимущественно из песка, глины и других природных материалов; Не деформируется со временем, не гниет и не плесневеет.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Поризованная керамика, керамический пустотелый блок — названия одного и того же вида строительного материала, предназначение которого — создание кладки с высокими показателями теплоизоляции.

Керамоблоки еще называют тепловая керамика. В ее состав входят: глины и суглинки, крупнозернистые породы, отходы промышленного производства, минеральные и органические элементы, вода. Технические характеристики могут меняться.

Целесообразность использования керамоблоков в строительстве жилых зданий вызывает множество споров. Детально изучив положительные и отрицательные стороны этого материала, можно сделать правильный выбор.

Сравнивая, что лучше газоблок или керамоблок, стоит отметить ряд достоинств эксплуатации последнего:

наличие в теле материала пор и пустот обеспечивает низкий показатель теплопроводности керамоблока;

возведенная в один блок стена (перегородка) не требует дополнительного слоя теплоизоляции. Такой толщины стены достаточно, чтобы поддерживать в жилом помещении необходимый воздушный и тепловой баланс;
керамоблоки, благодаря своим немаленьким размерам очень просто и быстро укладываются. Как результат снижаются сроки строительства, и соответственно статься затрат на оплату труда рабочих;
сроки эксплуатации строений, возведенных из керамоблока, превышают пятьдесят лет;
крупный размер блока помогает значительно упростить и ускорить процесс строительства. Для сравнения один блок занимает площадь равную пятнадцати кирпичам, уложенным в ряд. Крупный размер блока помогает сэкономить на расходе раствора;
небольшой вес материала позволяет использовать в процессе строительства легкий фундамент, что существенно влияет на общую смету затрат;
экологичность материала. Основной компонент производства керамоблока — глина. Это абсолютно безопасный, экологически чистый материал, не влияющий на здоровье человека;
отличные звукоизоляционные свойства обеспечивает наличие пустот в теле керамического блока;
пожаробезопасность материала. Теплая керамика не поддерживает процесс горения. При длительном контакте открытым огнем в воздух не выделяются токсичные вещества.

Выбирая газоблок или керамический блок для строительства, не стоит забывать о недостатках эксплуатации теплой керамики:

очень высокая стоимость материала, доступная не каждому потребителю;
при высокой устойчивости к статическим нагрузкам, керамоблок неустойчив перед динамическими нагрузками (особенно торцевая часть). Проще говоря, керамоблок не выдерживает резких ударов;
материал хрупкий. Работать и транспортировать керамоблок необходимо очень аккуратно. В противном случае процент боя превысит показатель возможной экономии;
укладка керамоблока требует четкого соблюдения технологии процесса. Ошибки и отклонения могут стать причиной быстрой деформации уже возведенной стены;
в стену из теплой керамики нельзя вбить дюбель (он просто не будет держаться). Смонтировать полку на стене из керамоблока можно при условии использования специальных анкеров и дюбелей.

Геометрия газоблоков и кирпичей

Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов

Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся

Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.

К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.

Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.

Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20.

К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/см².
Таблица, прочность на сжатие (газобетон)

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 – B1	10 – 15
D400	B1,5 – B2,5	25 -32
D500	B1,5 – B3,5	25 – 46
D600	B2 – B4	30 – 55
D700	B2 – B5	30 – 65
D800	B3,5 – B7,5	46 – 98
D900	B3,5 – B10	46 – 13
D1000	B7,5 – B12,5	98 – 164
D1100	B10 – B15	131 – 196
D1200	B15 – B20	196 – 262

У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие – B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см².
Таблица, прочность на сжатие (кирпич)

Марка кирпича	Класс прочности на сжатие (класс)	Средняя прочность (кг/см²)
M50	B3,5	50
M75	B5	75
M100	B7,5	100
M125	B10	125
M150	B12,5	150
M200	B15	200
M250	B20	250
M300	B25	300

Прочность

Газобетон является очень пористым материалом, из-за чего он хрупкий, и имеет плохую прочность на изгиб, что часто является причиной усадочных трещин. Чтобы такого не происходило, газобетон приходится армировать, и использовать армопояс.

Но стоит отметить, что прочности на сжатие газобетонов D400 и D500 вполне хватает для возведения двухэтажного дома. Качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности на сжатие – B2,5.

В качественной теплой керамике, класс прочности на сжатие составляет B5 или B7.5, что в два-три раза выше чем у газоблока D400. То есть, из керамических блоков можно строить более высокие дома, этажностью до 9 этажей. Так что по прочности на сжатие выигрывает теплая керамика.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения свидетельствует о способностях материала по впитыванию и удерживанию влаги. Поглощение воды негативно отражается на прочности материалов, возрастает также и теплопроводность.
Так как газобетонные блоки способны впитывать в 4-5 раз больше влаги по сравнению с кирпичом, стены из газоблока должны дополнительно защищаться от попадания воды, что, конечно, идёт в минус газобетону.

Тестирование влагопоглащения проводилось путем помещения блоков в емкость с водой. Спустя сутки, блоки и кирпичи доставали и взвешивали. Разницу между первоначальной и конечной массой переводили в проценты.

К примеру, взяли кубик газобетона размером 10X10 см, вес его составлял 592 грамма, что соответствует марке D600. после 18 часов намокания, вес кубика составил 869 грамм. То есть, газобетон впитал в себя 277 грамм воды, что составляет 47% от его первоначальной массы. Многие производители газобетона пишут, что влагопоглощение их блоков составляет всего 20%, но что-то слабо в это верится после такого тестирования.

Плотность (вес)

Керамические блоки обладают плотностью около 900 кг/куб. Газобетонные блоки могут быть различной плотности. В частном строительстве применяют газобетон плотностью от D300 до D600. Чем плотность ниже, тем меньше прочность на сжатие, но тем лучше сохраняется тепло.

Низкая плотность блоков, при одинаковой толщине, обеспечивает более легкий дом, что требует менее массивного фундамента, то есть, экономия на бетоне.

Газобетон или пенобетон: что лучше для строительства?

Итак, пеноблоки или газобетон — что лучше? Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов и по своим характеристикам очень близки. Это сильно пористые материалы, без наполнителя, с очень близким составом, но с разной технологией изготовления. Она и обуславливает разницу в некоторых параметрах. ГОСТ регламентирует свойства всех ячеистых бетонов, лишь выделяя материал по методу твердения и по составу. Однако марка и класс при этом оказываются разными.

В основу газобетона могут включаться разные вяжущие, благодаря чему и появилась дополнительная классификация. Газобетон на основе портландцемента, газосиликат, газогипс, газошлакобетон по своим свойствам отличаются. Поэтому при использовании материала, нужно точно знать с каким видом предполагается работать.

По условиям твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. В первом случае он подвергается ускоренному твердению при повышенном давлении и температуре. Такой способ обуславливает более высокую прочность. Неавтоклавный твердеет естественным порядком – отсюда меньшая прочность и большая усадка. Если сравнивать оба материала с пенобетоном, что выясняется, что автоклавный газобетон превосходит пенобетон по прочности при тех же показателях пористости и плотности. Что это означает? При той же плотности – от 300 до 1200 кг/куб. м. газобетон прочнее, то есть, позволяет возводить стены, подвергаемые большой нагрузке.
При той же прочности газобетон демонстрирует лучшие показатели по теплоизоляции, так как оказывается более пористым. Это значит, что стены из него в соответствии с требованиями по теплопотерям, будут более тонкими, составят меньшую нагрузку на фундамент, но при этом окажутся еще и более теплыми.
Для строительства несущих и самонесущих стен требуется меньшее армирование при равных показателях плотности.

В чем газобетон уступает пенобетону, так это в водостойкости. В материале поры открытые, это означает не только очень хорошую паропроницаемость, но, к сожалению, и водопоглощение, причем одинаковое с обоих сторон – и с улицы, и из помещения. Правда, влагу камень не хранит, а тут же испаряет, опять-таки, в обе стороны. При строительстве материал обязательно защищается. В пенобетоне большинство пор закрыты – сказывается иная технология изготовления, поэтому влагу он поглощает куда меньше, хотя в защите тоже нуждается. Паропроницаемость у него ниже. Однако при отделке это оборачивается преимуществом: проще найти подходящий отделочный материал для наружной облицовки.Пенобетону присужден индекс экологичности 2 – у дерева она равен 1. Газобетон «стоит» дороже, но не за счет какой-либо опасности для человека и окружающей среды, а из-за того, что при автоклавной обработке потребляется много электроэнергии. С точки зрения экологичности это недостаток.Пенобетон можно использовать при монолитном строительстве. Газобетон такую возможность исключает, даже если проводится без автоклавной обработки.Газоблоки получают разрезанием массива. Они отличаются исключительно точными геометрическими размерами. Это позволяет укладывать блоки на клей, что исключает появление «холодовых мостиков». Блоки из пенобетона такой «правильностью» похвастаться не могут.

О том, что лучше, газобетон или керамические блоки, читайте далее.

Следующее видео во всех подробностях расскажет вам о преимуществах и недостатках газобетона и пенобетона, ответив на вопрос: «что лучше?»:

Краткая характеристика газобетона

Газобетон получил распространение, благодаря своим особым свойствам. Производители действительно постарались приблизить материал к совершенству, и у них это почти получилось. А каких показателей качеств не хватило, мы сейчас и будем выяснять.

Основные свойства материала, классификация изделий

Для начала, рассмотрим таблицу, отражающую наглядно набор физико-механических и технических свойств изделий.

Таблица 1. Основные показатели качеств газобетона:

Наименование показателя	Значение
Теплопроводность	В среднем – 0,12-0,14, зависит от плотности
Прочность кг/см2	25-50
Плотность	Средняя — 500
Морозостойкость	35-150
Экологичность	2
Усадка	0,3 мм/ м2
Рекомендуемая толщина стены	Минимум – 400 см

Согласитесь, достаточно завидные для многих материалов показатели. Однако стоит уточнить, что характеристики газобетона напрямую зависят от его точного состава, метода производства и иных факторов, поэтому актуальным будет на данный момент рассмотреть основные классификации и сферу применения изделий.

Газобетон, в зависимости от метода твердения бывает:

Автоклавный, или синтезного твердения;
Неавтоклавный, или гидратационного твердения.

От способа твердения зависит даже внешний вид изделий

В первом случае, процесс твердения происходит в специальном оборудовании: автоклаве — под воздействием высокой температуры и давления. Такой материал отличается повышенными прочностными характеристиками, более правильной геометрией и ускоренным процессом изготовления.

Сушка газобетона в автоклаве

Неавтоклавный бетон – твердеет в естественных условиях. Иногда процесс немного ускоряют, например, путем подогрева при температуре до 100 градусов.

В зависимости от показателя плотности, различают газобетон:

Теплоизоляционный;
Конструкционно-теплоизоляционный;
Конструкционный.

Газоблок разной прочности

Теплоизоляционный газобетон обладает наименьшей плотностью и коэффициентом теплопроводности. Первый показатель варьируется в промежутке от 300 до 400. Применяется в качестве теплоизоляционного материала.
Возводить стены из него не представляется возможным, так как блоки не могут выдержать никакой нагрузки, за исключением собственного веса.
Второй тип газобетона – наиболее распространен среди застройщиков. Плотность изделий колеблется в пределах 500-800 кг/м3. Теплопроводность блока достаточно хороша при этом, однако коэффициент выше, чем у предыдущего вида. Используется материал при возведении несущих стен и перегородок.
Конструкционный газобетон обладает плотность в 900-1200 кг/м3. Но в то же время теплопроводность у него значительно хуже. Изделия могут выдержать существенные нагрузки.

Еще одна классификация, в соответствии с ГОСТ основана на типе кремнеземистого компонента.

В связи с этим выделяют газобетон:

На песке, чаще всего кварцевом;
На золе;
На иных вторичных отходах промышленности.

В зависимости от типа вяжущего, выделяют:

Материал на цементном вяжущем;
На известковом;
На зольном;
На смешанном;
На шлаке.

В каждом из видов содержится от 15 до 50% основного вещества. Также можно выделить классификацию в зависимости от категории точности.

В соответствии с ней, газобетонный блок может быть:

Первой категории. Геометрические отклонения – минимальны и не должны превышать по размеру более 1,5 мм;
Блоки второй категории отличаются несколько большими отклонениями по геометрии, в соответствии с ГОСТ, они могут достигать до 2 мм по размеру и 3-х мм по диагонали. Допускается также наличие отбитых углов.
Третья категория точности характеризуется наличием наибольших отклонений. Отбитость углов может достигать 1 см, отклонения по размеру – 4-х мм. Кладутся они, в отличие от двух предыдущих видов, исключительно на раствор. А это в свою очередь означает увеличение мостиков холода.

Чаще всего такие блоки используют при возведении гаражей, сараев и иных хозяйственных построек.

Сильные и слабые стороны

Как и любой материал, газобетон обладает своими положительными и отрицательными качествами. Давайте разберемся, какие же из них окажутся более убедительными для застройщиков.

К основным преимуществам можно отнести:

Легкость материала, заметно снижающая нагрузку на фундамент;
Сравнительно крупные размеры изделий позволяют значительно повысить скорость строительства;
Хорошая геометрия блока, которая особенно характерна для автоклавного газобетона;
Материал – экологически чистый, для него не характерно выделение вредных веществ в атмосферу. Если сравнить его с деревом, то у последнего показатель равен 1, а у газобетона — 2;
Огнестойкость, газобетон не вступает во взаимодействие с огнем;
Простота в обработке. Газобетон легко пилится, режется, изделиям можно придать практически любую форму;
Высокий показатель морозостойкости. Некоторые производители гарантируют, что материал может выдержать до 100-150 циклов замораживания и оттаивания;
Способность к паропроницанию содействует установлению наиболее благоприятного микроклимата в помещении. Газобетону свойственно впитывать излишки влаги и отдавать их при чрезмерной сухости воздуха.
Газобетон достаточно прочный для того, чтобы можно было возвести дом в несколько этажей;
Низкий коэффициент теплопроводности позволяет сэкономить на утеплении, а, в последующем, и на отоплении;
Еще одним плюсом, является возможность производства изделий своими руками. Для этого понадобится только инструкция, наличие некоторого оборудования и сырья. Однако это относится лишь к неавтоклавному газобетону.
Цена – относительно невысокая, особенно если сравнивать ее со стоимостью кирпича.
Большой выбор производителей и размеров, также можно отнести к достоинствам.

Преимущества газоблока

Поскольку довести материал до совершенства так пока и не удалось, он имеет несколько значительных минусов:

Основным из них является пресловутая пористость, которая относится одновременно и к достоинствам, и к недостаткам. Дело в том, что газобетону свойственно впитывать влагу. Во время преобладания отрицательных температур она может кристаллизироваться, и тем самым наносить непоправимый вред структуре блока.

Хрупкость материала. Он совершенно не переносит механического воздействия. При транспортировке следует быть предельно осторожными. Во время проведения строительных работ, в результате этого, появляется некоторое количество отбитых и сломанных изделий.
Менее существенным недостатком является проблема, связанная с фиксацией крепежа. Для газобетона необходимо приобретать специализированные элементы. А, в случае необходимости фиксации наиболее тяжелых конструкций, имеющих большой уровень вырыва, узлы крепления следует планировать заранее и укреплять их с использованием, например, металлических пластин, кирпича.
Несколько спорным является вопрос об уровне усадки газобетона. Если провести сравнение с большинством стеновых материалов, то, в принципе, усадке изделия подвержены небольшой, данный показатель равен 0,3 мм на 1 м2. Однако, иногда при этом могут появляться трещины.

На этом, пожалуй, все. Отрицательных сторон газобетон больше не имеет. Да и многие из вышеуказанных можно нивелировать при помощи различных уловок.

Трещина в газобетонной стене

Отличия керамических блоков от газобетона

Рассматривая основные характеристики обоих материалов, можно всесторонне проанализировать их сильные и слабые стороны.

Сравнение газобетонных и керамических блоков:

Скорость и легкость монтажа – оба типа блоков крупные, небольшого веса, но керамику намного труднее обрабатывать. Есть разница в армировании: газобетон теряет прочность со временем, поэтому требует армирования каждые 3 ряда и дополнительного в стенах длиной больше 6 метров, в дверных/оконных проемах и т.д. Керамоблок можно не армировать даже при наличии большого числа этажей.
Теплопроводность – на высоте и у газоблока, и у керамики, но у последнего чуть ниже из-за более высокой плотности.
Прочность – керамические блоки более плотные и прочные, а вот газобетон может демонстрировать разные показатели (в зависимости от марки D). Так, газобетон бывает марок М35-М50, керамоблоки – М75-М150. Показатель означает, что каждый квадратный метр способен выдержать 35-50 и 75-150 килограммов соответственно. Прочность на сжатие у материалов: 1-5 МПа у газобетона и 10-15 МПа у керамоблока.
Толщина стен – при условии достижения одинакового показателя теплопроводности стена из керамоблока будет толще.

Геометрия блоков – у газобетона отклонения составляют 1-2 миллиметра и кладку можно выполнять на клеевые составы, у керамоблока отклонение может достигать до 8 миллиметров и шов нужен до 10 миллиметров толщиной.
Последующая отделка – газобетон требует обязательной внутренней/наружной отделки с использованием специальных материалов для защиты от воды. Облицовочный керамоблок можно снаружи не обрабатывать, внутри – для эстетики.
Водопоглощение – показатель намного выше у газобетона, так как он более пористый и поры открытые. Керамика не так сильно боится воздействия влаги.
Усадка – газобетон больше подвержен, чем керамоблок (хоть коэффициент и небольшой).
Состав – хорош у обоих материалов: керамику делают из глины с добавками, газобетон из бетона, оба экологичны и безопасны для человека.
Сфера применения и популярность – оба типа блоков используют для строительства внутренних и наружных стен. Но керамоблок может применяться еще и для облицовки без последующей отделки.
Стоимость – газобетон стоит намного меньше.

Сравнение технических характеристик

Характеристики	Газобетон	Керамоблок
Прочность	2,5 МПа	>10 МПа
Коэффициент теплопроводности	0,147	0,25
Морозостойкость	F25	>F50
Шумоизоляция	30—40 дБ	>53 дБ
Паропроницаемость	0,2	0,14
Плотность	500 кг/м3	800 кг/м3
Влажность	6%	1,5%
Отпускная влажность	25%	1%
Время остывания стены	243 ч	233 ч

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Крепление крепежей

Ходят слухи, что на газобетон нельзя ничего повесить, и что обычный гвоздь или шуруп вырывается без малейших усилий. С одной стороны, это так и есть, но если использовать специальные дюбеля по газобетону или химические анкеры, то вопрос с крепежом отпадает. Так как небольшой дюбель на вырывание показывает нагрузку около 150 кг, а химический анкер может выдержать до полтонны.

В поризованной керамике пластмассовые дюбеля держаться хуже чем в газобетоне, чтобы не быть голословными, очень рекомендуем вам посмотреть тестирование крепежей на газоблоке и теплой керамике в видео на 29 минуте.

Долговечность

История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.
Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей. На фото одно из таких строений – отель Анно (Любек, Германия), первое упоминание о котором датируется 1305г.

Стоимость

Теперь перейдем к самому важному вопросу – стоимости блоков и общей стоимости готового дома.

Стоимость кубометра керамоблоков и газоблоков примерно одинакова. Но, для достижения нужного теплового сопротивления нужно 400мм газоблока D400 или 500 мм керамических блоков. То есть, газобетона D400 нужно на 20% меньше.

Клея для кладки газобетона уйдет примерно в 4 раза меньше, что опять же экономия. Но, для кладки газобетона нужно использовать арматуру для армирования рядов, а также армопояс. Но в целом, дом из газобетона получается дешевле, быстрее, и для самостройщика проще. Но это только наше субъективное мнение. Принимайте свое решение самостоятельно, и покупайте материал, который вам больше подходит.

Керамические блоки

Преимущества

Экологичность. В данном керамическом продукте в составе имеются лишь органические компоненты, такие как глина и песок. Материал отличается отличной «дышащей» способностью, а также умением регулировать микроклимат внутри помещения.
Прочность и долговечность. Время эксплуатации керамических блоков весьма велико. Дома, возведенные из таких изделий, могут простоять не меньше сотни лет.
Теплоэффективность. Данное изделие отличается высоким показателем теплоизоляции. Благодаря этому, появилась возможность во время строительства возводить стены меньшей толщины, и это абсолютно не отразится на комфорте внутри здания.
Огнестойкость. Благодаря своему составу, керамоблок пожароустойчив. Он спокойно переносит высокие температуры, а значит, пригоден для строительства огнестойких зданий.
Повышенная крепость. Керамическим блокам не страшны никакие внешние факторы – сильный ветер, снегопад либо ливни. А если при возведении жилья применять плиты из железобетона в качестве перекрытия, то такое здание станет еще крепче.
Визуальная красота. Данный материал обладает привлекательным и эстетичным внешним видом. Также имеется огромный перечень всевозможных типов декорирования и отделки стен из керамоблоков.

Недостатки

К минусам керамических материалов можно причислить то, что во время монтажа необходимо обязательно точно соблюдать технологические инструкции изготовителя. Это означает, что требуется применять лишь особый вид клеевого раствора, а для защиты пустот — специальную сетку. Также обязательно привлекать к строительным работам лишь квалифицированных специалистов, которые уже обладают немалым опытом работы с данным изделием.

Если же отказаться от следования рекомендациям изготовителя, то это отрицательно отразится, прежде всего, на теплоизоляции жилища. Покупать керамические изделия рекомендовано лишь у проверенных изготовителей, ведь иначе вы рискуете вместо качественного материала получить тот, который разрушится еще в процессе строительства.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности свидетельствует о способностях материала проводить сквозь себя тепло. Этот показатель означает количество тепла, которое проходит за час времени сквозь 1 м³ материала при единичной разнице температуры на противоположных поверхностях. То есть чем коэффициент выше, тем хуже теплоизоляция.

На фотографии с тепловизора видно, какая температура поверхности в каких участках, чем ярче цвет, тем хуже в той области теплоизоляция.

Таблица теплопроводности кирпичей

Вид кирпича	Коэффициент теплопро- водности	Кладка на цементно-песчаном растворе
Красный глиняный (1800 кг/м³)	0,56	0,70
Силикатный, белый (1500 кг/м³)	0,70	0,85
Керамический пустотелый (1400 кг/м³)	0,41	0,49
Керамический пустотелый (1000 кг/м³)	0,31	0,35

Таблица теплопроводности газобетона

Марка и плотность газобетона	Коэффициент теплопро- водности(сухой)	Коэффициент теплопроводности(при влажности блоков 4%)
D300 (300 кг/м³)	0,080	0,082
D400 (400 кг/м³)	0,095	0,100
D500 (500 кг/м³)	0,118	0,127
D600 (600 кг/м³)	0,137	0,150
D700 (700 кг/м³)	0,165	0,192
D800 (800 кг/м³)	0,182	0,215

Сравнительный график теплопроводности кирпичей и газобетона

Так, по графику наглядно видно разницу в теплопроводности между различными кирпичами и газабетонами, к примеру, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже чем у красного полнотелого кирпича. Но это всё лабораторные цифры, на самом деле, в кладке разница между теплопроводностью несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться уже не в 4-5 раз, а всего в три.

Причиной этому являются так называемые «мостики холода», под которыми подразумеваются слои раствора между частями кладки.

В случае с газобетонными блоками используется специальный клей для тонких швов, что уменьшает теплопотери конструкции, но всё равно, реальные показатели кладки газобетона по теплопроводимости ниже чем представленные в таблице выше.

Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

Еще оним фактором, который ухудшает теплоизоляцию, является влажность блоков, чем влажность выше, тем хуже. А газобетон пористый и от того хорошо впитывает воду.

По теплотехническим нормам, теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), тогда как для газобетонных стен хватит толщины в 0,3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться кладка из газобетона толщиной аж 600 мм.

В общем, чем толще стены, чем тоньше швы и чем меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на отоплении дома.

Повторимся, что газобетон бывает разных марок, начиная от D200 и заканчивая D1200. Число в данном случае показывает плотность материала. Чем плотность выше, тем блок прочнее, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

Газобетон марок D200-D300, используется как теплоизолятор, а блоки маркой D400 и выше используются как конструкционные блоки для стен.

В настоящее время строительство кирпичных стен с толщиной под 1 м – большая редкость, ибо это слишком накладно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

Чаще всего возводят кирпичные стены в полтора-два кирпича с толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции применяют гораздо толще слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

Водопоглощение

Хоть газобетон и является пористым материалом, воду он впитывает слабо. Это связано с капиллярным подсосом газобетона, который составляет всего 30 мм. То есть, если газобетон находится под проливным дождем, он промокнет максимум на 30 мм. В одинаковых условиях, кирпич и теплая керамика напитаются водой намного сильнее, так как капиллярный подсос у них намного больше.

Если рассмотреть капиллярный подсос газобетона более подробно, то причиной такого хорошего показателя являются сами поры, которые прерывают мелкие капилляры, затрудняя прохождение воды в толщу блока.

Стоит отметить, что свежий автоклавный заводской газобетон выходит из завода очень мокрым, влажность его составляет около 40%. Связано это с тем, что в автоклавах создается огромное давление водяного пара, которое и насыщает газобетон.

Полное высыхание газобетона до равновесной влажности происходит примерно за два года, зависит это от толщины стены, плотности газобетона и прочим факторам.

Внешнюю отделку газобетона лучше начинать на следующий год, когда газобетон частично высохнет.

Что собой представляют керамические блоки

Керамоблок представлен в виде пустотелых блоков, создается аналогично кирпичу из глины. В сравнении с кирпичом керамоблоки имеют достаточно большие размеры. Пустоты и пористость внутри создаются специально. Блоки нашли широкое применение в строительстве, актуальны для многих людей. Рассмотрим преимущества и недостатки, которые имеют блоки.

Существует множество вариантов керамических блоков

Преимущества блоков:

Отличная теплоизоляция. Керамоблок имеет немалое количество пор и пустот. Они имеют рациональные формы, правильное расположение друг напротив друга. За счет этого можно не переживать о том, что необходимая температура в помещении в холодное время года поддерживаться не будет.
Керамоблок является экологически чистым и полностью безопасен для людей, проживающих в доме. Лучше и безопаснее материала не найти.
Блоки имеют большие размеры. За счет этого монтаж будет осуществляться просто и быстро. Строители отмечают, что работа с материалом проводится проще, чем с обычным кирпичом. Квадратный метр стены за час смогут построить и два рабочих. Если говорить об аналогичной работе с кирпичом, то необходимо минимум 3 часа, так что керамоблоки практичнее.
Выгодная стоимость. Если сравнивать блоки и кирпич, то материал можно приобрести на треть дешевле, чем кирпич. Дополнительная экономия будет получаться за счет отсутствия утепления и минимизации сроков строительства.
Нет необходимости создавать под постройку серьезный фундамент. Материал является легким, в то же время прочным.
Он не поддается влиянию биологических факторов и погодных условий. Стройматериал прочный и огнестойкий.
Здания, создаваемые из керамоблоков, будут соответствовать всем нормам тепло- и энергосбережения. При этом можно избежать утепления стен.

Пример строительства дома из керамических блоков

В сравнении с другими стройматериалами керамические блоки имеют немало плюсов

Однако некоторые недостатки им тоже присущи, их лучше сразу оговорить. На что стоит обратить внимание:

Основным неудобством является обязательное проведение отделки стен помещения как снаружи, так и изнутри, ведь без этого постройка будет выглядеть некрасиво.
Необходимо знать немало секретов и нюансов работы с таким материалом. Здесь немалую роль играет ровность расположения рядов, необходимое увлажнение во время работы, создание швов. Чаще всего с керамоблоком работают специалисты, которые имеют понятие о его физических и химических свойствах.

Керамические модули: характеристики, достоинства, недостатки

Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками
Изготовление керамоблоков включает процесс смешивания глины и материалов, выгораемых при обжиге, за счет чего образуются пористые пустоты, герметичные по своей форме. Материал имеет название теплой керамики, так как обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, а также весьма прочный и практичный. Каждый брус сформован так, что торцы имеют пазогребневые соединения, что обеспечивает прочность и монолитность кладки при достаточной экономии раствора.

Кроме того, торцевые грани модулей оснащены неглубокими бороздами для прочного прилегания штукатурки. Укладка элементов производится на раствор или перлитовые клеевые смеси. Размерный ряд блоков отличается разнообразностью: длина 250-510 мм, ширина 230-250 мм. Выкладка производится таким образом, что толщина стены рассчитывается по длинной грани блока, то есть, модули выкладываются не вдоль, а поперек стеновой панели.

Керамические блоки: характеристики и преимущества

Достоинства теплой керамики:

Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков

При высокой прочности кубов, при том, что блоки легко выдерживают кровлю, перекрытия, общий вес конструкции невелик.
Экономность применения раствора для крупноформатных блоков и неиспользование смеси в клеевых швах снижают общую стоимость проекта.
Оперативность строительства достигается за счет больших размеров блоков.
Отменные звуко-, теплоизоляционные качества материала позволяют обойтись без дополнительных утеплителей и слоев штукатурки как на внешних несущих стенах, так и при обустройстве внутридомовых перегородок.
Облицовочные работы требуют в 2-2,5 раза меньших объемов штукатурки.
Противостояние керамоблоков агрессивным воздействиям внешней среды продляет срок эксплуатации объектов.
Благодаря наличию в составе только экологически чистых компонентов, в строении создается здоровый и антиаллергенный микроклимат.
Универсальные прочные модули имеют срок службы до 100-120 лет.
Теплоэффективные показатели позволяют обойтись меньшей толщиной стен, без потери в качественных показателях.
Огнестойкость материала подтверждена сертификатами.
Материал имеет высокие эстетические показатели.

Минусы модулей:

Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата

Необходимость точности соблюдения технологии выкладки и рекомендаций производителя.

Если строительство ведется силами профессионалов, то привлекать следует лишь знающих специалистов.
Приобретать поризованные модули следует только у проверенных производителей – слишком велик риск получения фальсификата, где нарушены все тонкости производства и отсутствуют уникальные качества модулей.

Морозостойкость

Морозостойкость теплой керамики и газобетона сопоставима, и производители заявляют класс морозостойкости не менее F50.

Средние слои газобетона ни при каких обстоятельствах не могут наполнится водой. По многочисленным испытаниям, качественные газобетонные блоки выдерживают от 50 циклов заморозки/оттаивания без потерь физико-механических свойств.

Физика данного процесса такова, что, когда вода в порах замерзает, лишняя вода адсорбционно под давлением занимает свободное пространство в других порах, не разрывая поры на части. В результате, газобетон выдерживает множество циклов замерзания-оттаивания.

Главное, чтобы вода не попадала на газобетон сверху, так как она там может застоятся, не успеть впитаться и при замораживании разрушить наружные поры газобетона.

Вывод.

При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой. Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор. Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона. Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

Состав материалов

Керамические блоки являются экологическими и состоят из специальной глины, которую обжигают в печах при высокой температуре.

Автоклавный газобетон состоит из цемента, песка и газообразующих добавок (алюминиевая пудра и известь). В процессе производства, под высоким давлением насыщенного пара и температуры, алюминиевая пудра и известь реагируют между собой и нейтрализуются, создавая в газобетоне поры.

Все эти компоненты в целом создают искусственный камень – тобермарит, который также является абсолютно экологическим материалом.